BS903-A3橡胶物理性能测试 低温刚度的测定方法.docVIP

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BS903-A3橡胶物理性能测试 低温刚度的测定方法

英国标准 BS903-A13:1990 橡胶物理性能测试—A13部分 橡胶低温刚性的测定方法(吉门试验) ISO1432:1988 目录 范围 试验仪器 试样 试验步骤 试验数量 试验结果的表示 试验报告 图1—— 低温刚性测定仪 表1——指定相对模量值(RM)扭转角 表2——不同b/d比值的系数μ值 National foreword 前言略 范围 本国际标准规定了静态下在室温至-150℃的温度范围内,测定硫化橡胶或热塑性橡胶相对刚性特征的方法,又称吉门试验。 试验仪器 2.1 扭转装置 见图1,它是由能够在垂直于扭转钢丝(B)的平面内扭转180°的扭转头(A)组成。钢丝的顶端通过一动配合的套筒(C)固定在扭转头上。钢丝的下端通过螺旋连接器(E)固定在与试样上夹持器相连接的拄螺栓(D)上。 用电或机械的装置,无摩擦地显示或记录角度,能方便准确的调0点。图1仪器所显示的指针(F)和可转动角度盘(G)就可实现这要求。显示或记录系统应允许读出或记录扭转到最近度数的角度。扭转装置夹持在支架上(H)。支架的垂直部分应用导热性特差的材料比较好。支架的底座应为不锈钢或其他耐腐蚀材料。 2.2 扭转钢丝(B) 由回火弹簧钢丝制成,长65mm±8mm。扭转常数是0.70、2.81和11.24mN·m。有争议时,应用扭转常数2.81 mN·m的钢丝/ 2.3 试样架 由导热性特差的材料制成。用于在传热介质中把试样(J)固定在垂直位置上。试样架的结构以能夹持多个试样为宜2)。[2)通常采用备有5或10个试样位置的试样架。] 试样架被夹持在支架(H)上。每个试样要有上下两个夹持器。下夹持器(K)固定在试样架上。上夹持器(L)是试样的延伸部分,它固定在与螺旋连接器(E)相连的柱螺栓(D)上,并且它不应触及试样架。 2.4 温度测量装置 该装置应能在整个温度范围内测量温度,精确至1℃。 温度计温包或其他敏感元件应与试样中部处于同一水平位置。 2.5传热介质 传热介质可以是液体也可以是气体。可使用任何一种在试验温度下仍保持流体状态,但对被试验材料无影响的介质。已发现,适合于在低温下使用的液体有丙嗣、甲醇、乙醇、丁醇、硅醇流体和正己烧等。空气、二氧化碳或氮气是常用的气体介质。 对于特低温度下的试验,液氮是比较理想的介质。 应注意,在气体介质中进行试验时,可能与在液体介质中测试的结果不同。 图1 低温刚性测定仪器 图中翻译 A 扭转头 B 扭转钢丝 C 套桶 D 螺栓柱 E 螺旋连接器 F 指针 G 可动角度盘 H 支架 I 式样架 J 试样 L 上夹持器 K 下夹持器 2.6 温度控制器 该控制器用以将传热介质的温度变化控制在±1℃的范围之内。 2.7容器 该容器用于盛放液体传热介质或气体传热介质。 2.8 搅拌器或风扇 用于搅拌液体或气体,以确保传热介质始终保持循环均匀。 2.9 计时装置 秒表或其他以秒来计量的计时装置。 试样 3.1 试样的制备 试样长为40.Omm土2.5mm,宽为3.Omm士0.2mm,厚为2.Omm士0.2mm。试样可用模压或用裁刀从硫化胶片上裁取。 3.2 试样调节 3.2.1 硫化和试验的时间间隔最少应为16h。 非产品试验,硫化和试验最大的时间间隔应是4周。为做对比评估,每次试验间隔应尽量相同。 对于产品试验,如果时间允许,硫化和试验间隔不应超过2个月,自收到客户送样时起/ 3.2.2 样品和试样应尽可能避光,在硫化和试验的时间间隔内。 3.2.3 试验前,应将制备好的试样在标准温度下至少调节3h,对于指定进行比较的单一或一系列试验,自始至终都应采用相同温度。 4、试验步骤 4.1 扭转钢丝的标定 把扭转钢丝(B)的上端垂直地插入一固定的夹持器中,钢丝的下端连接到己知尺寸和质量的连杆的纵轴中心线上(建议连杆的长度为200mm-25mm,直径为6.4mm)。 将连杆扭转不小于W的角度,然后把它松开,让其在水平面上作自由摆动,以秒为单位记下向20次所用的时间。(一次摆动包括从一个端点摆到另一端点,然后返回原位置)。 连杆的转动惯量按下面等式计算: m 连杆的质量 kg; L 连杆的长度 m 钢丝的扭转常数(即每弧度的有效转动力矩)计算 T 连杆的摆动周期 s 扭转钢丝应标定在其规定扭转常数的±3% 以内。 4.2 试样的安装 将试样夹在上、下夹持器之间,试样的自由长度为25mm士3mm。使试样处于零转

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