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风机试运行方案 单机试运转目的： 检验各台风机的制造安装质量。 检验各台风机的制造安装质量是否达到设计要求。 掌握各台风机的运行特性。 为联合试运转做准备。 单机试运转编程依据： 1、《通风机现场试验》GB10178-88。 2、《通风机振动检测及其限值》JB8689-1998。 3、《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB2888-1991。 4、《工业通风机噪声限值》JB8690-1998 5、《电业安全工作规程》（机械部分） 6、制造和设计部门图纸，产品操作说明书等。 单机试运行调试范围及项目： 调试范围： 名称 单位 再生风机 再生空冷器风机 除尘风机 提升风机 风机形式 / 离心式 离心式 离心式 离心式 风机型号 / 8097 KKXGAE 80630 G5-48No12D 40473 KXGAP 80180 LMC-311P 风机位号 / K-3001 K-3002 K-3003 K-3004 风 量 m^3/h 49788 48300 2130 554.1 调节方式 / 调节阀调节 全 压 / 4.5bar 5.25kPa 8.77kPa 519.2KPaa 台 数 台 1 1 1 1 制造厂家 / PILLER 上虞风机 PILLER Sundyne 电机型号 / DNCW-315LL-04A YBX2 315M-4 DNCW-160ML-02A M3JP 180ML 电机功率 kW 200 132 11 22 额定电压 V 380 380 380 380 额定电流 A 360 238 21 39 转 速 r/min 2606 1485 2885 2928 台 数 台 1 1 1 1 制造厂家 / Loher 94099 Ruhstorf Germany 佳木斯电机 Loher 94099 Ruhstorf Germany ABB 单机试运行调试应具备的条件： 各台风机安装找正完毕，安装资料报验完成，各项安装数据符合规范及设计要求。 各台风机安装平台上格栅板孔洞盖板齐全，杂物清除（包括风机本体上覆盖物，机壳内的杂物），脚手架拆除。 各台风机的电气仪表的程控，经静态试验合格，事故按钮动作可靠。 全面检查压风机各部位的螺丝是否紧固，检查润滑油管路是否接全并紧固。 试运行之前确保各台风机润滑系统润滑油加注完毕。 Ⅰ、K3001轴承箱加注ISO VG 46，电机加注shell alvania RL3，首次加注约270g。 Ⅱ、K3002轴承箱加注N32-N46机油，电机加注LGMT3，首次加注约160g。 Ⅲ、K3003轴承箱加注ISO VG 46，电机加注shell alvania RL3，首次加注约80g。 Ⅳ、K3004齿轮箱加注ISO VG 32 检查设备本身有无滴油、漏油现象，润滑油是否清洁。 检查电气部分接线是否牢固可靠。 检查各电机接线是否正确，设备有无正确接地。 检查所有回路和电气设备的绝缘情况是否可靠360°,并检查叶轮与机壳是否有摩擦。 检查风机及电机的润滑油系统是否工作正常，调整风机及电机轴承入口油压、油温、油位、油质均满足要求。 检查风机入口挡板是否可靠正常，并记录风机入口门由全关至全开的时间，然后将入口门关至零。 开启电机，待电机到达额定转速时切断电源，检查电机是否有异响。确认正常后重新开启电机，单试2小时，并检查轴承温度、振动、电机起动、运行电流，应符合规范及说明书规定 K3001、K3003开机程序如下： 密封≥3514.5mbar 否 是 后轴承温度＜90℃ 否 是 前轴承温度＜90℃ 否 是 后轴承振动＜4.5mm/s 否 是 前轴承振动＜4.5mm/s 否