2.3防范中型h型钢表面质量缺陷的措施-企业生产实际教学案例库.docVIP

金属材料及热处理技术+材料成型与控制技术-质量检验-中型H型钢表面质量缺陷控制-王厚山 案例名称 案例说明 热处理相关 案例背景 H型钢表面质量缺陷控制” 案例主要来源于企业——某大型轨梁厂生产线的实际生产过程，该生产线主要针对高层建筑、公路建设、海洋平台、电力设备以及钢结构厂房等领域，其具有广泛的应用性。 案例所的知识点 品种质量质量要求是当技能人才必备的能力 案例所的技能点 技术 案例工作任务的分解工艺路线各种检测技术及工艺参数制定 教学目标 (1)进行判定，掌握的和相关的预防措施； (2)严细操作，注重岗位接口沟通。 (3)全面复习所学知识，并将知识转化为能力。 案例建议的教学时间 8学时 案例的操作演示 案例点评 案例教学可实现现场案例与所学理论知识的有机结合，将书本知识转化为现实工作能力，培养了学生的分析问题、解决问题的能力。本案例可为其他品种教学学生通过本案例学习具有其他品种的能力 中型H型钢表面质量缺陷控制 1.背景介绍 中型H 型钢被广泛应用于高层建筑、公路建设、海洋平台、电力设备以及钢结构厂房等领域内，其具有广泛的应用性，但是根据钢厂生产的中型H 型钢的质量分析，其表面往往会存在不少的质量缺陷。 2. 2.1中型H型钢表面质量的缺陷总体描述 中型H 型钢被广泛应用于高层建筑、公路建设、海洋平台、电力设备以及钢结构厂房等领域内，其具有广泛的应用性，但是根据钢厂生产的中型H 型钢的质量分析，其表面往往会存在不少的质量缺陷，比如表面出现裂纹、夹杂、分层、结疤等，有的钢表面也存在锈蚀的现象，中型H型钢表面不同的质量缺陷是由不同的原因造成的，有的是因为原料的使用纯度不够、有的是因为温度掌握不够合理，有的就是因为生产过程中的工艺不规范等，总之对于不同的表面质量缺陷我们要采取不同的控制方式，而且只有充分认识到这些质量缺陷后，才能保证在以后的生产中避免出现中型H 型钢表面质量的缺陷发生，提高H 型钢产品的质量。 2.2 中型H型钢表面缺陷的表现形式 1.裂纹。裂纹在中型H 钢表面的表现主要呈现直线，其基本上与钢设备的扎制方向一致，一般情况下裂纹在钢的横截面上都会有尖锐的根部，当然有的钢表面也会出现“Y”形裂纹。 2.结疤。结疤在钢表面中主要是以各种大小或者厚度不等的“舌头形”或“指甲形”状呈现，一般结疤的外形是非常不规则的，结疤产生的原因不同其表现的形式也就不同，因此可以根据结疤的表现形式分析其产生的原因，如果结疤周围没有翘起，并且周围没有痕迹的，其是在扎制的过程中形成的，而如果结疤产生了翘起并且其下边存有氧化铁皮一般是因为原料的原因造成的。 3.折叠。折叠主要是因为在钢轧制的时候其与钢表面存在一定的倾角，其表现出一种类似于裂纹的直线的、具有锯齿状、深浅不一的一种形状。其有的可能存在钢表面的全部，有的可能就存在某个区域内。 4.分层。如果在中型H 型钢表现中出现一些金属后，就是分层质量缺陷的发展，一般情况下分层中常常会参杂一些夹杂物，这些夹杂物一般构成分层带，H 型钢的分层不同，一般的分层主要集中在单层，如果出现两层或者多层的，就称之为严重的分层质量缺陷。 5.夹杂。夹杂在H 型钢中的表现形式是在钢表面中出现一些不同颜色的（暗红、淡黄、灰白等）、呈现点状、块状以及条状的、大小无规律的粘附在H 型钢表面的一种物质。 6.辊印。其主要表就是在H 型钢的表面存在具有连续性的凸起或凹坑，而且此种想象一般需要仔细的观察才能发现。 2.3 防范中型H 型钢表面质量缺陷的措施 针对上述中型H 型钢在其表面中存在的质量缺陷，需要钢厂工作人员在生产设计环节、原料采购环节、施工生产环节、以及工艺控制环节等进行控制与改善，进而提高中型H 型钢的质量，避免出现不必要的损失，提高钢厂的经济效率，具体的控制措施如下： 1.提高对H 型钢原料的控制。针对H 型钢表面中出现的一些结疤等缺陷，需要在进行H 型钢生产之前，严格按照生产工艺的原料质量要求选购质量合格的原料，明确钢厂原料来源质量的可靠性，加强对原料质量的抽检，保证原料的质量合格；同时要提高对钢坯的检验，查看其是否符合国家相关的规定以及H 型钢生产温度的要求，尤其是关于其加热制度和冷却制度的执行情况进行严格的检验，并且要根据具体的生产规格采取合理的孔型，避免出现因为孔型的不合适而导致的质量问题。 2.提高轧钢设备的安装的科学性。在安装轧钢机时由于安装人员的操作可能会破坏轧辊，比如在安装的过程中碰伤或者摔掉等后会发生，而出现轧辊损伤后就会造成其在轧制的过程导致H 型钢的表面出现凸起，而在在轧钢机运行的过程中如果出现了润滑油润滑不到位而导致轴承损坏，进而就会导致轧钢机工作失去平衡，同时如果矫直辊在工作的时候出现辊宽松动就会导致侧弯曲或翼缘斜度超标等缺陷，造成矫直质量不稳定。因此为了克服