7.2.1回复过程及机制7.2回复高温回复.pptVIP

位错除滑移外，还可攀移，实现多边化。 7.2.1 回复过程及机制 7.2 回 复 高温回复(0.5Tm) 多边化前--后 同号刃型位错沿垂直于滑移面的方向排成小角度亚晶界。 多边化： 7.2.1 回复过程及机制 7.2 回 复 刃型位错的攀移与滑移 7.2.1 回复过程及机制 7.2 回 复 在电子显微镜下观察到的多边化过程： 位错胞内位错密度降低，胞壁处位错变长-胞壁减薄，并形成网格—亚晶界。 退火前的冷变形状态 0.1小时回复退火后 50小时回复退火 300小时回复退火 小结：通过以上几种回复机制，使点缺陷数目减少，使许多位错从滑移面转入亚晶界，位错密度大大降低，并形成能量低的组态。同时，使亚晶尺寸增大，使亚晶粒之间的位向差变大。 7.2.1 回复过程及机制 7.2 回 复 7.2.2 回复动力学 7.2 回 复 研究回复动力学，可以了解冷变形金属在回复过程中性能、回复程度与时间的关系，从而更好地控制回复过程。 于-50℃进行约8％剪切变形的锌单晶 在不同温度等温退火后的性能变化 （屈服强度） 变化规律：开始变化速率快，随后变慢；长时间保温后，性能趋于平衡值。 7.2.2 回复动力学 7.2 回 复 ?残余加工硬化分数x与变形造成的晶体缺陷的体积密度Cd成正比： B为比例常数 回复时，Cd与x随时间t的变化速率之间的关系为: 在回复时，缺陷运动是热激活过程，故 整理后得 （C＇为积分常数） 7.2.2 回复动力学 7.2 回 复 （C＇为积分常数） 如果采用两个不同的温度将同一冷变形金属的性能回复到同样程度，则由上式可得 t1?为在T1温度下加热所需要的时间； t2?为在T2温度下加热所需要的时间。 式中 7.2.2 回复动力学. 7.2 回 复 冷变形金属经回复后使内应力得到很大程度的消除，同时又能保持冷变形的硬化效果，因此，回复退火又称为去应力退火。 去应力退火 对冷冲件、冷拉钢丝、弹簧及锻件，还有一些铸件，焊接件及切削件。 需要进行去应力退火的工件 降低应力（保持加工硬化效果），防止工件变形、开裂，提高耐蚀性。 去应力退火作用：