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前 言 本标准是对GB/T3625-1995《换热器及冷凝器用钛及钛合金管》的修订。 本标准修订时参照了美国标准ASTM B338-2002，并结合国内生产和使用实际。 本标准与GB/T3625-1995相比，主要有以下变动： ——本标准在GB/T3625-95的基础上取消了TA0牌号，增加了TA3、TA9-1牌号，并对各牌号对应的化学成分作了修订，与美标相应牌号完全一致。 ——增加了部分组距的厚壁范围。 ——力学性能方面，增加了TA3、TA9-1的力学性能指标和TA10合金管材的屈服强度指标，提高了TA10合金管材抗拉强度值标。除TA10屈服强度指标较美标略低，其余皆与美标完全相同。 ——工艺性能方面，增加了TA3、TA9-1的工艺性能指标，提高了TA10管材水压试验压力值；在原国标基础上，按照ASTMB338-2002的规定，增加了“对于D/t10的管材进行压扁试验时，由于几何学的原因，在管材内表面相当于“6点钟”和“12点钟”的位置产生极高的应力，因此，在这些位置产生的裂纹应不作为拒收的依据”的规定。 ——增加了对订货单（合同）的要求。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司负责起草。 本标准主要起草人：XXX。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 本标准所代替的历次版本发布情况为： ——GB/T3625-1983； ——GB/T3625-1995。 换热器及冷凝器用钛及钛合金管 范围 本标准规定了钛及钛合金管的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合同内容等。 本标准适用于冷轧(冷拔)方法生产的钛及钛合金无缝管和焊接法及焊接—轧制法生产的钛及钛合金焊接管。 本标准适用于制作换热器、冷凝器及各种压力容器所使用的钛及钛合金管。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 246 金属管压扁试验方法 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差 GB/T 4698（所有部分） 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 12969 钛及钛合金管材超声波和涡流检验方法 要求 产品分类 产品的牌号、状态和规格 冷轧钛及钛合金无缝管的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 冷轧钛及钛合金无缝管 牌号 状态 外径 mm 壁 厚，mm 0.5 0.6 0.8 1.0 1.25 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 TA1、 TA2、 TA3、 TA9、 TA9-1、 TA10 退 火 态 (M) (10(15 〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇“〇”〇 〇 〇 〇 〇〇 〇 〇 〇 〇 〇〇〇〇〇〇〇〇“〇”m，壁厚为4mm，长度为3000mm，标记为： 管 TA2 S M Φ36×4×3000GB/T XXXX—XXXX。 2： 按本标准生产的TA1 焊接管，退火状态，外径为25mm，壁厚为0.6mm，长度为4000mm，标记为： 管 TA1 W M Φ25×0.6×4000 GB/T XXXX—XXXX。 3： 按本标准生产的TA1 焊接-轧制管，退火状态，外径为19mm，壁厚为0.5mm，长度为4000mm，标记为： 管 TA1 WR M Φ19×0.5×4000 GB/T XXXX—XXXX。 尺寸和尺寸允许偏差 管材外径及壁厚的允许偏差应符合表4的规定。管材壁厚的允许偏差不适用于焊接管的焊缝处。 外径及壁厚的允许偏差 外径，mm 外径允许偏差，mm 壁厚允许偏差 6(25 (0.10 (10% 名义壁厚 (25(38 (0.13 (38(50 (0.15 (50(60 (0.18 (60(80 (0.25 管材的长度应符合表5和表6的规定。 无缝管和焊接-轧制管长度 单位为毫米 种类 无缝管 焊接-轧制管 外径(15 外径(15 壁厚 壁厚(2.0 壁厚(2.0(4.5 0.5～0.8 (0