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粉末冶金技术的特点 粉末冶金技术发展史 现代粉末冶金技术的特征与发展趋势 粉末冶金技术的主要应用 粉末材料的孔隙性能及其影响 粉末冶金材料的强韧化 材料 材料是人类文明、社会进步、科学技术发展的物质基 础和技术先导。 材料是当代文明的三大支柱之一。 材料是全球新技术革命的四大标志之一。 粉末冶金技术是实现材料多功能、高性能的重要途径。  基本特点：原料、无熔化、材料生产过程 采用PM技术制备材料/产品的优点： 制品的致密度可控，如多孔材料、高密度材料等； 晶粒细小、显微组织均匀、无成分偏析； 近型成形，原材料利用率高95%； 少无切削，切削加工仅40~50%； 材料组元可控，利于制备复合材料； 制备难熔金属、陶瓷材料与核材料。  采用PM技术制备材料/产品的缺点： 原料粉末价格较贵； 模具成本高，靠产量规模降低费用； 烧结制品残余孔隙影响性能； 氧和杂质含量较高； 制备高纯活性金属困难；  公元前3000年以前，古埃及人制造铁器； 公元前2300年左右出现块炼铁技术：固相碳还原铁矿石（800~1000?C）。通过高温锻焊成各种器件。如公元300年左右印度的Dehli Piller, 重6吨； 我国西汉（公元前113年）的刘胜墓出土的错金书刀等。1930年Hoganas公司开始用固相还原法生产海绵铁。 随后出现Au(300年)、Ag、Cu、Sn (