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《数控机床》知识要点汇总 金属切削机床：对金属材料的坯料或工件，用切削、特种加工等方法进行加工，使之获得要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。 1952年，美国试制成功世界上第一台数控机床试验性样机。它是由大型立式仿型铣床改装而成的三坐标数控铣床，其数控装置采用电子管元件，体积庞大，可作直线插补。 1959年，美国克耐·杜列克公司（Keaney Trecker）首次成功开发了加工中心（Machining Center－MC）。 数控机床的组成： 方框图 控制介质：数控机床加工零件所需的控制信息和数据的载体，即用来存放加工程序的载体，也称程序载体； 输入装置：将程序载体上的控制代码转换成电平信号，送数控装置的内部存储器。 数控装置：NC机床的核心部件，它将输入的电信号译码和寄存，进行数据的运算和处理，实现刀具运动轨迹的插补运算，输出机床动作的控制指令。主要包括运算器、控制器、存储器等。 强电控制装置：接受NC内部PLC输出的M、S、T信号，经功率放大驱动执行部件。 伺服系统：接受数控装置输出的进给指令脉冲，经转换和功率放大，带动机床的移动部件或执行部件产生指令规定的运动，是一个位置控制系统，要求准确的控制机床刀具或工作台的位置。 检测反馈装置：测量运动部件的实际位移和速度，并转换成数字反馈信号后送回NC装置，从而构成机床伺服控制的闭合路径。通常安装在机床的工作台或丝杠上。 机床本体：主轴、床身、立柱、导轨、滚珠丝杠、工作台、刀架等机床的机械构件。 闭环控制数控机床工作原理： 闭环控制机床带有直线位置检测元件，实时检测工作台的实际位移，并反馈给数控装置，与设定的指令值进行比较，利用其差值控制伺服电动机，直至差值为零为止。 方框图 优缺点： （1）将机械传动链全部包括在闭环之内，控制精度高； （2）系统调试复杂，对机床机械要求高； （3）适用于高精度数控机床 定位精度指测量机床的运动部件在数控系统控制下，从某一起始位置运动到预期的另一位置时所能达到的实际位置的准确程度。 机床运动部件在某一给定位置上，作多次重复定位时实际位置的一致程度，称为重复定位精度。 根据运动方式数控机床的分类：点位，点位直线，轮廓…… 脉冲当量是指相对于NC装置输出的每一个进给脉冲，机床移动部件的位移量或角位移量。 柔性制造单元（FMC）；柔性制造系统（FMS）必须包含三个基本部分，即加工系统、传输系统和控制系统；计算机集成制造系统（CIMS）；ATC自动换刀装置；APC自动交换托盘装置 主传动的调速配置方式：1 带有变速齿轮的主传动；2 通过皮带传动的主传动；3 由调速电机直接驱动的主传动。 主轴的准停功能又称主轴定位功能，是指每当主轴停止时都能停于圆周上固定的位置，即准停于特定角度的功能。机械式准停过程，电气式准停的种类。 准停的作用： 1 在镗铣MC上用于传递切削转矩刀杆端面键的定位； 2 在镗削多层同轴孔系时，镗削后端大孔的让刀定位； 3 自动换刀机床的换刀定位； MJ-50型数控车床主轴结构（识图）：（见PPT） 滚珠丝杠螺母副：作用：将回转运动转换为直线运动；用途：各类中小型数控机床的直线进给；按照滚珠循环方式不同可以分为哪几类？消除轴向间隙和调整预紧方式有哪几种？ 齿轮传动间隙消除有哪几种方法？特点分别如何？ 刚性调整法：调整之后齿侧间隙不能自动补偿的调整方法。特点：有较高的传动刚度，结构简单。如：偏心轴套调整法、轴向垫片调整法 柔性调整法：调整之后齿侧间隙可以自动补偿的调整方法。特点：始终无间隙啮合，但传动刚度低，结构复杂。如：轴向压簧调整法、周向拉簧调整法、浮动齿轮弹簧消隙。 双传动链消隙机构：承载大，用于大型CNC。如：齿轮齿条双传动链消隙。 CK6163横向进给结构（识图，见PPT） NCP400L数控车床的相关知识：如数控系统，刀架形式，调速配置等…… 什么叫做“插补”？插补算法按照规则的不同可以分为哪几类？什么是刀具补偿？刀具补偿的种类如何划分？ 插补计算和刀补计算（题型如作业，重点掌握原点为起点的直线） 步进电机的通电顺序和相关计算，包括计算步距角和输出转速。 PLC在数控系统中的作用：开关量的处理 B刀补和C刀补的区别，什么是矢量夹角？何种情况下为伸长型、缩短型或插入型？ 英文缩写的名称：FMS, CIMS，ATC，APC, MC，…… 环形分配器的作用