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玉米浸泡岗位设备操作规程
IHD型离心泵操作规程
1.目的:本程序规定了泵的操作、日常维护、保养方法,以确保安全正常运行。
2.适用范围:仅适用于本设备操作人员。
3.职责:
3.1负责正确无误的操作、保养;
3.2负责正确处理异常情况。
4.操作规程:
4.1组成:泵体、叶轮、、机械密封、、轴承箱、配用电机。
4.2起动前准备:
4.2.1泵和现场要清理干净;
4.2.2检查泵本身是否承重;
4.2.3泵轴与电机是否在同一轴线上;
4.2.4用手转动联轴器应均匀、轻松无卡阻,并装好联轴器罩;
4.2.5检查润滑油,保证油质的纯洁和足够的油量。
4.3起动:
4.3.1通好密封室和轴承冷却室的冷却水;
4.3.2打开吸入端阀将抽吸的液体罐满泵;
4.3.3关闭进出口压力计和出口阀门,起动电机,缓慢打开进出口压力计,当泵达到正常转速且仪表指示相应压力时,再打开出口阀门,调节工况。
4.4停止:
4.4.1缓慢关闭出口阀门;
4.4.2切断电源;
4.4.3如密封采用外部引液,关引液阀。
4.5操作:
4.5.1打开冷却水;
4.5.2关闭出口阀,开进口阀;
4.5.3通电、点转、确定正确转向,严禁反转;
4.5.4合闸;
4.5.5调节出口阀在工艺工况下运行;
4.5.6检查泵壳是否发热。
5.注意事项:
5.1绝对不能用吸入阀来调节流量;
5.2泵正常运行时应无杂音;
5.3运行中应经常检查泵和电机温升情况,发现异常立即汇报;
轴防护罩必须紧固达到安全、可靠,运行中不可擦拭泵体。
停机后如环境低于“零”摄氏度,必须放空泵内残液。如果长期停机,必须将泵拆卸清洗干净备用。
6.可能发生的故障、原因及消除方法:
产生振动及噪音 密封处泄漏过多
功率消耗过大 轴承发热
流量扬程不足 泵过分发热及转不动
泵不出液 轴承发热及轴磨损
故障可能因素 消除方法
泵内吸入或管内留有空气 0 0 0 重新罐装泵、排除空气 吸入管径过小或有杂物 0 0 0 加大吸入管径、清除杂物 泵转向不符 0 0 调整 扬程不符 0 0 0 降低吐出系统阻力或高度 介质粘度不符 0 0 0 由工艺员进行换算 在流量小时产生振动 0 0 0 0 加大流量 泵与电机轴线不一致 0 0 0 0 0 由检修工校正 转动部分与固定部分摩擦 0 0 0 0 通知检修工处理 轴承磨损严重 0 0 0 0 由检修工更换 密封环磨损 0 0 0 0 由检修工更换 轴套、填料和动静环磨损 0 0 0 由检修工更换 转动部分不平衡引起振动 0 0 0 0 0 检查原因 油室油量过多 0 0 0 依液位计(更换) 管路或泵内有杂物 0 0 0 由检修工检查并排除 密封液压力不当 0 0 由检修工处理 填料压盖过紧或过松 0 0 0 由检修工调整
不锈钢泵操作规程
1目的:本规程对不锈钢耐腐蚀泵的操作步骤、使用方法做了具体的规定,以确保设备正常运行。
2适用范围:本规程适用于不锈钢耐腐蚀泵的操作人员。
3职责3.1负责操作、维护该设备3.2能够对异常情况应对处理。
4实施步骤4.1结构:泵体、叶轮、泵盖、轴、轴套、机械密封、叶轮螺母、托架4.2操作规程4.2.1准备工作4.2.1.1检查托架储油室之油位,控制在油标中心线上1~2毫米处4.2.1.2用手转动联轴器是否灵活,有无卡滞现象4.2.1.3检查各紧固件有无松动现象,轴防护罩是否安全可靠。
4.2.3开机4.2.3.1打开吸入管路阀门,引液体进入泵内,打开冷却水4.2.3.2启动电机,打开泵出口管路上的阀门,缓慢打开泵出口管路上的压力计阀。
4.2.4停机4.2.4.1缓慢关闭出口管路上的阀门,停电机,关闭压力计阀4.2.4.2关闭冷却水。
5故障处理措施5.1泵抽不出液料停泵后按操作规程重新启动,观察泵转向是否正确如无效由维修人员拆卸,检查泵及管道是否堵塞,若被堵由操作人员疏通5.2泵的流量不够可能泵内有空气,产生汽蚀需按操作规程重新启动,如无效检查吸入管道是否堵塞5.3泵的扬程不够由维修人员检查该泵扬程是否合乎要求,检查电源情况,检查叶轮磨损情况,检查半
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