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2008年技术量工作总结

中国二冶邯钢工程 技 术 质 量 工 作 总 结 中国二冶邯钢工程项目部 二00八年十二月一日 技术质量工作总结 2008年是中国二冶波澜壮阔的一年。一年来直属项目部在建设集团公司的正确指引下,项目部班子成员团结一致,齐心协力。二级单位项目部协调配合,作业队克服困难攻克难点。时刻牢记年初集团职代会精神,实践“以现场保市场”目标。狠抓进度,严保质量,优化技术方案,落实科学网络计划,时时监控安全,较好地完成了合同任务。 回顾一年来的工作,技术质量工作主要有以下几个方面: 一、精化组织机构,优化施工方案 作为项目总工,把简单的事情作好就是不简单!团结带领技术人员共同进步,不断培养提高年轻技术人员的专业水平,全年共完成热轧2250mm工程、2#高炉水系统施工组织设计及脱盐水站单体试车联动无负荷试车方案编写。指导技术人员完成老区常化线工程的施工组织设计编制工作,对土建工程、机电工程、管道工程编制了专项施工方案。对所有施工及管理人员进行技术交底,明确施工程序、工艺流程、操作要点、质量标准等并按要求施工,技术覆盖率100%。针对新、老区工程同步施工的特点,合理调配技术力量,强化二级单位作为施工主体,发挥作用。搞合理化建议活动,其中在新、老区基础施工中全部采用明排降水施工节约资金80万元,深基坑采用PVC套筒重复利用¢12对拉螺栓技术节约10万元;同时继续积极与中冶赛迪设计人员沟通力争将暂未施工的热轧2250mm平整、横切设备基础钢筋含量降为110kg/ m3以内。 优化施工方案,合理安排设备安装顺序,节约资金。如:在2250mm热轧工程先安装桥式吊,使之运行为后续设备安装创造条件节省了吊装费用;机电天车滑线支托间距在满足安全的前提下放大(由原1.5m/个为3m/个)节约镀锌角钢的制安,节约共314个。 热轧2250mm工程完成挖填土方23.6万m3,地基处理C10毛石砼12476 m3,浇筑C30砼基础5707 m3,浇筑C30砼设备基础13320 m3,制作绑扎钢筋1430t,浇筑砼C30地坪12560 m2;钢结构共完成厂房柱、吊车梁、屋面梁以及屋架系统、墙架系统共计制安2640t,屋面彩板制安1.8万m3以及墙板、采光带、门窗制安等工作;机械设备安装共完成运输链设备以及卷取设备从去卸小车开始至检查线、打捆机、打号机等全部运输系统设备安装共计4000t,桥式吊车安装10台,检修电葫芦9台;电气共计完成厂房20000 m2照明灯具安装,安装各类电盘箱柜140台套,敷设电缆293千米,目前累计完成工作量5980万元(因无施工图尚有平整横切设备基础及其配套工程未施工)。 公辅设施脱盐水站工程。该项工程为挂靠项目,全年共完成土建水泵间,过滤间以及加药间、配电控制室办公室,软水池及其配套的电气、设备、仪表等工程。同时,外网管道即压缩空气管道、蒸汽管道共计26445m,完成工作总量2779万元。 2#高炉水系统工程由地下管廊、主循环水泵房及电气室、斜板沉淀间、冷却塔及水池、软水池及过滤器间和相应配套的三电、仪表、设备、给排水和通风等工程组成,分别由土建二公司、机电公司、管铁三单位共同完成工作量1985万元。 此三项工程皆已投入使用,现已处于交工验收阶段,累计完成1.0744亿元。 老区中板常化热处理工程新建三座加热炉。加热炉钢结构是由炉顶钢结构、端侧墙钢结构组成的一个箱形框架结构,由普通钢板和型钢焊接而成。设备基础主包括矫直机基础、入炉辊道及挡板对中装置基础、加热炉基础、出炉辊道、液压站基础、烟囱基础、烟道基础及烟道等。设备基础为大块式钢筋砼基础。与加热炉配套的其它工艺管道主要包括:燃烧系统管道。此部分主要包括1CS、2CS室钢结构、钢烟囱等。1CS、2CS室钢柱、钢梁型式为国标H型钢。钢烟囱为卷制配套建筑工程包括:加热炉电气室、操作室,工程造价1.24亿元。目前完成厂房柱基础63个,抛丸机设备基础,抛丸机除尘器基础,过滤间基础,2#加热炉设备基础,炉前区设备基础,综合泵站集水池、回水池、地下管廊,过滤间电器室主体结构、砌砖、抹灰、门窗安装,冷床电器室主体结构、砌砖、抹灰、门窗安装。钢柱制作96根,屋面梁制作,钢柱安装40根,线辅助桁架安装12榀,柱间支撑安装5组,系杆安装12根,完成工作量1800万元。 通过有效的组织,负责组织施工的热轧2250mm工程独立柱基础钢筋砼工程被评为新区建设观摩项目;运输链设备基础底板钢筋绑扎被评比热轧观摩分项工程;厂房地坪地基处理作为热轧“样板”在库区推广。为后接老区工程创造了条件 。 二、强化质量意识,加大工程实体检查力度。 制定了邯钢工程施工“质量考核办法及细则”完善质保体系,强化二级单位项目部自主管理,通过日巡查、专项检查等手段严抓质量关,落实三检制。有针对性地对关键点、控制点、关键工序、特殊

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