涂布机控制.doc

TB-1400多功能复合涂布机概　述：TB1400多功能复合涂布机是复合印刷设备的基础上开发生产的集背印、正面涂胶、布珠、干法复合为一体的多功能复合涂布设备，该机适用于PET、PVC、BOPP、布带、皮革、纸张等卷筒材料连线作业。 工作过程：从双工位放卷机构出来的材料，经过背面印刷后，在涂胶工位正面涂布（涂布方式可选择凹印涂布），进入烘箱驱除胶里的溶剂后，在涂布后的材料表面均匀布珠并压实，经过表面二次涂胶后，再进入第二段烘箱烘干。在该烘箱出口处设有带材纠偏装置，带材被规正后，在φ420的热缸表面与从第二放卷器放出的材料压合在一起，经过双级水冷辊使带材温度降低后，在双工位收卷机构收成大卷。 结构简述及性能特点：该机由放卷Ⅰ、背印装置、涂胶Ⅰ装置、布珠机构、涂胶Ⅱ装置、复合机构、放卷Ⅱ、水冷机构和收卷装置等部分组成。 1、 放卷Ⅰ 1 该机放卷采用双工位翻卷、不停机放卷方式，两组放卷方式分别配有3KW开卷电机，用德国伦茨伺服控制器驱动，主动开卷。 2 两组放卷工位在换卷时的表面线速度的控制由 完成。 3 自动接头装置的动作由PLC完成。2、 背印装置 1 背印采用凹版印刷方式，版筒轴气动夹紧，采用无间隙空心滚子轴承作用版筒轴支撑，版筒装夹精度高，拆卸方便。 2 背印刮刀气动离合加压，独立电机拖动的刮刀轴间移动装置，动作可靠灵活。 3 背印小烘箱用石英加热管辐射加热，背后的轴流风机使空气强制对流，烘干效率高。  4 动力由2KW交流伺服电机提供，调节方便。 5 该装置并配有除尘装置和张力摆辊减振机构，以消除基材表面灰尘和除去静电，利于下道工序的正常工作，张力摆辊增加了机器运行的平稳性，并使放卷张力恒定。3、 涂胶装置（1） 该机涂胶方式，计对不同基材和胶水及涂布量，可选择三种不同的涂布方式，即凹印涂胶，线绕棒送向涂布机逗号刮刀刮涂方式。A：凹凸涂胶（结构同背印装置）B：线绕棒送向涂布该涂布方式线绕棒采用单独交流伺服电机拖动，在不更改线绕棒的情况下，可针对不同的涂布量，可通过改变拖动电机转速，轻易的获得各种不同的涂胶量，该电机并与主机同步比例运转，保证不同工作速度下单位面积涂布量的恒定。胶槽为夹套式（可用热水保温或降温）不锈钢做成，便于清洗、耐腐蚀性强。C：逗号刮刀涂布该涂布方式适合于胶液粘度大，单位面积涂布量大的涂布方式。逗号刮刀用场45钢经调质处理后，精细磨削外圆和铣削缺口而成，保证刮刀的平直度要求，该刮刀用差螺旋可以做到精细调节，调节量可以由其上的千分表直接显示。在该刮刀下部有一可调平直度和钢板作为基材支撑托板，避免了辊筒由于圆周跳动而引起的涂胶厚度的变化，该托板基座用气缸可以快速移动，以保证基材搭接时的接头顺利通过。 （2） 该机构配有容积50升不锈钢储胶桶，胶桶做成夹套式，可用热水对胶液加热或保温，胶桶通过电机提升或下降，在机器工作过程中，该胶桶可连续对胶桶内补充胶液。 （3） 该部分为整体铸造式样板结构，稳定性好，三种涂布方式任意选用（可单独使用或混用）操作方便。4、 烘箱该机烘箱采用电加热方式分为前后两段，每段长24米，分为三组温度区间。 （1） 烘箱采用电加热方式，每组温度区间内有两台电加热热风换热器，从烘箱内抽出的热空气，一部分作为废气排出室外，一部分被风机补充新鲜空气后，强制循环进入电换热器加热又进入烘箱从烘箱盖上的喷嘴到基材胶面上，使胶液内溶剂快速挥发。 （2） 为减小基材在烘箱内和金属导辊接触时过热，在烘箱内导辊上铺有拖布，拖布在烘箱外有自动纠偏机构，防止拖布跑偏，烘箱传动用交流伺服电机带动拖布和基材同步运动。（3） 该机两段烘箱都设有废气排出风机，该排废风机采用变频器控制，用调节风机转速的方式来调节机器的废气排量，另外，当烘箱内可燃气体浓度超过设定上限时，该风机可自动切换至全速成运转，使烘箱内可燃气体浓度迅速降低。（4） 烘箱整体采用骨架结构，内填保温材料，烘箱盖可以气动开启，以方便检修和散热。 5、 按该机工艺要求，在第八节烘箱后设有布珠和二次涂胶机构。A：布珠机构（1） 该机构采用雕刻凹版辊布珠方式，布珠凹版辊一部分浸入微珠储槽中，当其转动时，微珠被凹版辊上的凹坑带出，随即附着于基材表面，当基材通过牵引对辊后，微珠被压入基材表面的胶内，大部分微珠借重力作用落到收集槽内，小部分微珠在通静电消除器时被压缩空气吹走，用负压滤尘箱收集起来。（2） 布珠凹版辊和牵引辊转速用伺服电机控制，保证机器速度的稳定。B：二次涂胶机构二次涂胶机构采用线绕棒逆涂和逗号刮刀刮涂，其原理和结构同前边涂胶装置。 6、 二次涂胶机构后的基材进入第二节烘箱烘干（该烘箱结构见前述），在该烘箱出口处设有过程自动纠偏机构，仅基材在经过长距离运行后重新归正。7、 复合机