常用304和316L.docVIP

表1 水管的材料牌号 牌 号 用 途 　0Cr18Ni9 304 　饮用净水、生活饮用水、空气、医用气体、热水等管道用 　0Cr17Ni12Mo2 316 　耐腐蚀性比0Cr18Ni9更高的场合 　00Cr17Ni14Mo2 316L 　海水 3.1.2 化学成分: 管材的化学成分应符合表2的规定。 表2 管材的化学成分 牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo 0Cr18Ni9 ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00-11.00 17.00-19.00 - 0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 10.00-14.00 16.00-18.00 2.00-3.00 00Cr17Ni14Mo2 ≤0.03 12.00-15.00 3.1.3 力学性能: 管材的抗拉强度和延伸率应符合表3的规定。 表3 管材的抗拉强度和延伸率 牌号 搞拉强度，MPa 延伸率，% 0Cr18Ni9 ≥520 ≥35 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 ≥480 3.2 外观　　水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合GB/T12771-2000中5.7要求。 3.4.1 产品标记由产品代号、管子外径×壁厚和材料代号组成。 3.4.2 标记示例　　公称直径为20mm，管子外径为22mm,壁厚0.7mm,材料为0Cr18Ni9的薄壁不锈钢水管标记为： SG22×0.7-304 CJ/T151-2001 　　公称直径为65mm，管子外径为108mm,壁厚2.0mm,材料为0Cr17Ni12Mo2的薄壁不锈钢水管标记为： SG108×2.0-316 CJ/T151-2001 3.5 原材料及制造方法3.5.1 水管的原材料为不锈钢冷（热）轧钢带，其要求应符合GB/T4239和YB/T5090的规定。3.5.2 水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成，焊后一般不进行热处理。3.6 压扁性能　　水管进行压扁试验时，将水管压至压板间的距离为水管外径的1/3，压扁后不得出现裂纹和破损。3.7 扩口性能　　公称直径不大于DN50mm的水管进行扩口试验时，采用60°的圆锥，其扩口率应为25%，扩口后管壁不得出现裂纹和破损。3.8 弯曲性能 　　公称直径不大于DN25mm的水管进行弯曲试验时，弯曲半径等于水管外径的4倍，弯曲角度为90°时管壁不应出现裂纹和皱纹。3.9 水压试验、气密试验和涡流探伤检验 3.9.1 水管进行水压试验时，其试验压力为2.45MPa，在该压力下，持续10s后，水管应无渗漏和水久变形。3.9.2 水管用于气体介质或型式检验时应进行气密试验，用于液体介质的试验压力为0.6MPa，用于气体介质的试验压力为1.7MPa，水管完全浸入水中持续10s后，水管应无气泡出现。3.10 卫生要求 　　用户有要求时或进行型式检验时，用于饮用净水和生活饮用水的水管，浸泡后的卫生要求应符合GB/T 17219的规定。 4 试验方法 4.1 管材的化学成分应按原材料质单验收，如有特殊要求时可按GB/T4239、YB/T5090要求进行复检。其仲裁分析方法按GB/T223的规定进行。 4.2 管材的抗拉强度和延伸率试验方法按GB/T228的规定进行，其拉伸试样应符合GB/T6397的规定。 4.3 水管的外观检验在日光或灯光照明下用目测法检验（可用5倍放大镜）。 4.4 水管的尺寸检验用相应精度的测量工具测量。 4.5 水管的压扁试验方法按GB/T246的规定进行。4.6 水管的扩口试验方法按GB/T242的规定进行。4.7 水管的弯曲试验方法按GB/T244的规定进行。 4.8 水管的水压试验方法按GB/T241的规定进行。4.9 水管的气密试验方法按如下规定进行： 水管试验时，应与具有压力的气源保持连接，让具有一定压力的空气保持在管内。将水管完全浸入水槽中是否有气泡出现。 4.10 水管的涡流探伤检验方法按GB/T7735的规定进行。 4.11 水管的卫生要求的试验方法按GB/T17219。 5 检验规则 5.1 检查和验收 　　水管应由供方质量部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量说明书。 5.2 组批 　　水管应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一尺寸、同一工艺制造的水管组成，每批水管的数量不超过以下规定：公称直径小于等于25mm的为400根；公称直径大于25mm的为200根。