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LYE—168无机富锌底漆 组成： 无机粘结剂、元素有机化合物、锌粉、功能性防腐蚀耐热填料、助剂等。 性能特点： 1、固体份高，具有干燥快、良好的施工性；2、具有良好的耐候性，耐腐蚀性，耐磨性，耐热性（可长期耐385℃至常温）和耐有机溶剂性；3、不防碍气割和焊接，并有良好的耐腐蚀性。 用途： 用于温度在常温—400℃腐蚀环境的设备储罐、加热管道、桥梁、等钢结构的防腐环境的底漆。 技术指标：（HG/T3668一2000标准） 项 目 指 标 备 注 膝膜外观 正常 GB1729 溶液中状态 搅拌无硬块，呈微小均匀粉沫状态 GB3186 施工性 施涂无障碍 实验 粘度（25℃涂6杯），S ≥ 45 GB6753.4 固体含量，% ≥ 75 GB1725 干膜锌粉含量，% ≥ 80 GB6980.3 干燥时间25℃ 表干，h≤ 0．5 GB1728—79甲法 实干，h≤ 3 GB1728—79甲法 耐冲击性，kg．cm 25 GB1732 附着力（划圈法），级 1 GB1720 耐盐雾性 168h GB1771 耐候性（天然曝晒6个月） 不起泡，不生锈，不干裂，不剥落 GB9276 施工要求及方法： 1、金属基体需喷砂处理或化学清洗至无锈无氧化皮、无油达到Sa2.5级 （GB/T8923—88）。除锈后应在8小时内涂刷第一道底漆。 2、施工温度一般不低于15℃（最低不低于5℃），用刷涂和无气喷涂一至二遍，覆涂或涂装其它第一道漆，间隔时间≥4h。施工时空气相对湿度≤90%。 3、根据施工环境和用户要求，可调配成单组分、双组分、三组分涂料。使用前按包装桶上说明所示比例充分混合搅拌均匀，放置15分钟后使用。刷涂不宜调稀，不宜辊涂和空气喷涂。施工场所必须隔离火源，保证良好的通风条件。 使用量和可配套面漆： 每道漆干膜厚度约35μm，用漆量0.2kg/m2。一般防腐场合二底，用漆量 0.4kg/m2，干漆膜厚度≥70μm，可配套的面漆有 LYW52—61型有机硅耐高温涂料面漆、LYTHW—61型耐高温抗静电耐油重防腐涂料面漆、LYWFPE—481无机铝粉涂料面漆配套，也可单独使用在高温保温储罐上和设备上。 贮运注意事项： 1、通风干燥，远离热源、隔离火源。 2、防止日光直射，贮运温度在38℃以下，防止暴晒、雨淋。 3、原包装贮存期为一年。 LYPF—487磷化底漆（原X06—l乙烯磷化底漆） 组成： 由改性酚醛树酯、铬酸盐、磷酸、助剂、功能性填料等组成。 性能特点： 能使钢铁表面磷化、钝化、形成保护膜，特别适宜海洋湿热地区及水下设备管道和金属结构的防护。具有对金属、镀锌钢及钢铁表面有较强的附着力，不影响气割和焊接的特点。 用途： 用于桥梁、储罐、钢结构及有色金属。对于哪些不能进磷化处理的大型金属结构，采用磷化底漆会得到比磷化处理更好的结果。 技术指标：HG/T3347—1987标准（原 2B/TG1007—1987） 项 目 指 标 备 注 颜色及外观 黄色，半透明粘稠液体 GB4761 溶液中状态 搅拌均匀，无硬块 GB3186中4、3 施工性 施涂无障碍 实验 粘度（25℃涂4杯），S ≥ 30 GB6753.4 磷酸含量，% ≥ 15-16 GB1725 干燥时间25℃ 表干，h≤ 0．5 GB1728—79甲法 实干，h≤ 6 GB1728—79甲法 耐冲击性，kg．cm 50 GB1732 附着力（划圈法），级 1 GB1720 柔韧性 1 GB1731-1979 耐盐水性（浸盐水中3h） 不应有锈蚀痕迹 GB1963 施工要求及方法： 1、金属基体需喷砂处理或化学清洗至无锈无氧化皮、无油达到Sa2.5级 （GB/T8923—88）。 除锈后应在8小时内涂刷第一道底漆。 2、在磷化底漆上涂装其它防锈漆才能有较好的效果，但其上不能直接使用氨基、硝基、氯化橡胶类底漆或面漆，若要使用这些漆，应先用酚醛类漆打底，还有磷化底漆不能单独烘干，若需烘干，应覆涂后一起烘干。 3、施工温度一般不低于15℃（最低不低于5℃），施工时空气相对温度≤90%，每层漆间隔≥24小时。 4、使用前按包装桶上说明所示比例混合搅拌均匀，放置15分钟后使用。刷涂不宜调稀，高压无气喷涂最好，但刷涂也行。不宜辊涂和空气喷涂。施工场所必须隔离火源，保证良好的通风条件。 使用量： 每道漆干膜厚度≥15—20μm，用漆量 0.15—0.20kg/m2。涂装一至二遍，涂装酚醛类底漆，再涂装其它底漆。 贮运注意事项： l、通风干燥，远离热源、隔离火源。 2、防止日光直射，贮运温度在38℃以下，防止