ZS80--3600施胶机.docVIP

ZS80---3600型斜列式表面施胶机 产品结构方案 两条胶辊 造纸机械厂 一：概述： ZS80-3600斜列式表面施胶机为抄纸机工艺中的配套设备，通过该机对纸表面施胶后，充实纸纤维与纤维间空隙，提高了纸的物理性能。通过烘干、压光后，提高了纸幅表面光泽度，提高了纸品的档次。 本施胶机为斜列布置结构，两辊排列倾斜15°。从烘缸引来纸页进入两施胶辊组成的V形施胶槽、进行表面施胶，然后进入下组烘缸干燥部。加压形式采用双曲气胎式。本机为双面施胶，有二根胶辊组成，两辊分别有单独的传动同时转动，纸从两辊中间进入，靠表面的线压力对纸进行加压，并根据纸的工艺要求将两辊间的化学胶剂挤压入纸内，再由下舒展辊送入下道工序。 本机按传动位置可分为左手机与右手机两种排列形式。面对出纸方向，传动侧位于左侧的是左手机，传动侧位于右侧的是右手机，用户选用时应注意与所配用的造纸机方向一致。施胶机传动系统在造纸机中，本机不带传动。 二：主要技术参数： 1：净纸宽度 3600mm 2：辊面宽度 4000mm 3：机架轨距 5000mm 4：设计车速 600m/min 5：工作车速 500m/min 6：设计线压力 60kN/m 7：上施胶辊直径 （包胶后φ775mm） 辊体为铸铁HT200 壁厚60mm表面挂胶、厚度22.5mm 橡胶硬度 OP＆J 丁青胶 （挂胶及费用有用户自己承担）。 8：下施胶辊直径 （包胶后φ815mm） 辊体为铸铁HT200 壁厚60mm表面挂胶、厚度20mm 橡胶硬度 15°±3 P＆J 丁青胶 （挂胶及费用有用户自己承担）。 10：导纸辊直径φ320mm 表面镀硬铬0.10mm 用厚20mm无缝钢管。 11：闷头、用铸铁HT200烘装。 12：两辊之间倾斜角度 15° 13：加压形式 气胎气动加压 14：双曲气胎2件 外购件 15：轴承 瓦房店总厂ZWZ 16：重量 吨 17：外形尺寸 参看示意图 三：结构简述： 本机由上镀铬辊、下施胶胶面辊、刮刀装置、气动挡胶装置、进水、进胶管路、舒展辊装置、机架装置、加压装置和气控装置等组成。 1：上施胶辊装置： 本胶辊由厚壁铸铁管、闷头、轴头烘装连接组合，辊面挂胶22.5mm橡胶，轴头端配有轴承座、轴承盖、轴承等组成。 1．1：辊体 HT200铸铁管 1件 1．2：轴头材质 45＃ 2件 1．3：闷头材质 HT200 2件 1．4：轴承座 HT200 2件 1．5：轴承盖 HT200 4件 1．6：轴承 2件 1．7：橡胶硬度 OP＆J 2：下施胶辊装置： 本胶辊由厚壁铸铁管、闷头、轴头烘装连接组合，辊面挂胶20mm橡胶，轴头端配有轴承座、轴承盖、轴承等组成。 2．1：辊体 HT200铸铁管 1件 2．2：轴头材质 45＃ 2件 2．3：闷头材质 HT200 2件 2．4：轴承座 HT200 2件 2．5：轴承盖 HT200 4件 2．6：轴承 2件（锥度轴承） 2．7：橡胶硬度 15°±3 P＆J 3：刮刀装置：（2组） 两辊分别有刮刀装置。此装置由凸轮抬刀机构、刮刀体、压板、EP板、支架等组成，工作中与辊面压紧，将辊面的胶液刮下。 3．1：刮刀体 不等边角铁 2件 3．2：轴头 45＃ 4件 3．3：压板 A3 2件 3．4：支架 HT200 4件 3．5：凸轮 45 2件 3．6：手柄 HT200 2件 表面电镀 3．7：刮刀片 EP板 2件 4、挡胶装置： 此装置由胶垫、压板、挡胶斗、调节机构和气缸组成。工作中气缸推动胶料斗紧贴于施胶辊端面上，多余胶料有料斗出胶口流出，通过料斗下端的胶管流入接胶盘。 4．1支架 HT150 2件 4．2料斗 焊接件 2件 4．3压板 A3 2件 4．4气缸