生产消防水罐内外漆防腐施工方案改(4.docVIP

生产消防水罐内外漆防腐施工方案改(4.doc

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生产消防水罐内外漆防腐施工方案改(4

目录 一、编制说明 2 二、工程概况 2 三、工程目标 3 四、施工部署 3 五、主要施工方法 5 六、工程质量技术组织措施: 6 七、安全措施: 11 八、文明施工环境保护措施: 15 九、JSA分析表: 15 一、编制说明 1.1编制原则: 我公司在认真勘察了施工的现场情况,在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上,经过充分的研究和论证,本着对工程负责的原则,以科学、严谨的态度编写了本施工方案。 我公司将在本施工方案作为施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现。同时,我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进,努力完善保修服务,为业主提供满意的产品”的公司质量方针。 1.2编制依据: 1.2.1《25000m3生产消防水罐防腐工程说明书》40010EQ-DPA1-0101 1.2.2《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》GB8923.1~3 1.2.3《漆膜颜色标准》 GB/T3181 1.2.4《XG10-0000-004R1 表明色》 1.2.5《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012 1.2.6《石油化工设备管道钢结构表面色和标示规定》SH3043-2003 1.2.7《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011 1.2.8《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH/T3606-2011 1.2.9《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH/T3548-2011 1.2.10《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 1.2.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 设备名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 气体检测仪 台 1 满足要求 2 测厚仪 台 1 满足要求 3 防爆轴流风机 CBF-600 台 2 满足要求 4 24V安全照明变压器 台 1 满足要求 5 干粉灭火器 4ABC 台 4 满足要求 6 车辆 台 1 满足要求 7 劳保护品 套 20 满足要求 8 标志牌 个 5 满足要求 9 松木板 个 150 满足要求 10 扣件 个 4000 满足要求 11 扣件式钢管 Φ48X2.8 米 8500 满足要求 12 滚筒 个 100 满足要求 13 滚刷 个 100 满足要求 14 警示牌、标志牌 5 满足要求 15 活塞空压机 LAW-0.9/82m3 台 1 满足要求 16 护目镜 支 20 满足要求 17 安全帽 个 20 满足要求 18 安全带 副 20 满足要求 19 防尘面具 支 20 满足要求 20 防静电工作服 套 10 满足要求 21 防护眼镜 支 20 满足要求 22 电动吊篮 ZLP630 台 1 满足要求 23 防爆安全灯具 台 16 满足要求 24 安全隔离带 套 3 满足要求 25 活性炭空气呼吸器 套 8 满足要求 五、主要施工方法 5.2.1涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物,对上道工序联合进行验收,测试漆膜厚度,并与上道工序单位做好工序交接手续。经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。 5.2.2防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。 5.2.3使用油漆时,应搅拌均匀,对双组份涂料要严格按说明配比,不能随意更改。 5.2.4使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定。 5.2.5施工温度、湿度要按说明书要求,如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。 5.2.6涂层的第一道漆膜表干后,方可进行下道涂层施工。 5.2.7所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔气泡、流挂,剥落、粉漆、破损等缺陷,结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。 5.2.8每道涂层间隔不宜超过24小时,最好在第一道漆涂刷8小时后涂刷第二道漆,固化已久的涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。 5.2.9每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后,做到表面洁净,无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。 5.2.10施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。 5.2.11外部构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂,先刷以免出现漏涂、漏刷现象。 5.3雨季施工措施 5.3.1根据实际情况现场情况,在雨季施工前需提前搭设简易雨棚,如雨水较大,则立即停止施工。 5.3.2安排好质检人员及时的对空气湿度进行检测是否符合施工条件。 5.3.3在大风天气情况下,禁止进行施工。 六、工程质量技术组织措施

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