产品物料批次追溯作业程序.doc

产品物料批次追溯作业程序 一、目的 1.本指导书旨在为.通过成品灯SN或MAC地址，可以查询到该产品使用到的物料批次信息；实现物料批次信息与产品SN的准确对应关系。 二、使用范围 本指导书适用于智能系统事业中心的产品所有原物料来料的收料、发料、退料、生产、检验、维修各工段产品物料控制。 三、使用指引 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 四、工作职责 4.1 采购部负责传递我司对物料批次信息的相应要求。推动供应商满足我司对物料批次的要求。 4.2 仓储管理科负责制作物料批次标签，并把物料追溯信息通过其发料维护到MES系统中。 4.3 制造部负责把带有物料追溯信息的通过扫描进入MES系统中，为物料追溯提供数据采集。 4.4 计划负责工单排配时尽量保证同一批号同一个工单，把同一工单多个批次号的物料降到最低程度；确保排产的优效配置。 4.5 网络信息部负责对对系统软硬件，服务器的畅通性维护；各部门对系统提出改进的程序进行变更作业及相关培训；数据库数据的定期备份。 4.5 品管部负责物料追溯系统稽核，制程执行物料追溯系统问题点的反馈，改进及补充信息的传递。 4.6 工程部负责物料追溯系统的建立，作业人员技能鉴定及培训。 作业流程 5.1产品具体物料追溯范围如下： 序号 物料名称 站别 物料代码 1 PCB SMT 0101******** 2 二极管 SMT 0102******** 3 MOS管、三极管 SMT 0103******** 4 IC、蓝牙模块 SMT 0104******** 5 电阻、磁珠 SMT 0105******** 6 电容 SMT 0106******** 7 电感、变压器 SMT 0107******** 8 FCC连接座/线 SMT 0111******** 9 晶振 SMT 0113******** 10 喇叭 组装 0199******** 11 灯杯 组装 0202******** 12 灯座 组装 030202****** 13 泡壳 组装 030104****** 5.2 产品追溯系统具体要求： 大项 细项 场景 能力要求 方 案 可行性 不同产品工艺特点 能适应不同产品的拼板方式（如阴阳板等），跟踪物料分布在正反面,产品ID预留位置 不同物料包装模式 有物料包装上标识不标准的处理 不同加工模式 支持正常加工模式和返工模式的处理 不同的物料加工途径 同时支持离线组装和在线组装 可控性 管理/操作文件的全面性 各操作点是否有指导书支持 管理/操作文件的有效性 操作文件是否能有效指导生产 IT 系 统 功能性 覆盖SMT和组装 覆盖满足现在产品的要求,并能方便移植. 同一个平台包含准备/库房信息/现场操作信息 需要在一个平台操作.实现数据共享 追溯需求变更控制 可以增删追溯物料清单 数据输出格式 按照华为统一模板 可靠性 满足和生产量配套的数据处理和传输能力 保证数据处理的速度 可操作性 操作过程的提示 操作过程上料扫描提示 输入信息的防呆纠错 输入信息校验和错误提示 5.3 追溯数据完整度及保存要求： 5.2.1 追溯系统收集各产品的物料信息，物料信息数据的完整度达到95%以上。 5.2.2 物料批次与产品的相关追溯数据需至少保存3年时间。 5.2.3 物料批次追溯数据输出的格式，参见附件。 注意事项： 1.产品所有物料遵循物料先进先出原则。 2. 各环节保证物料批次准确扫进MES系统，保证物料追溯可执行性，退料保证所退物料批号的正确性。 3. 各环节有义务识别物料批号信息内容的正确性（参照本规范执行）。 4. 条码打印：确保条码打印质量，严格控制条码数量（依据单据作业），确保条码内容的正确性及时完成相关部门条码打印需求。