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后张预应力井式梁屋面的施工
后张预应力井式梁屋面的施工
浙江省第四建筑工程公司 崔峻 连晓春
【摘要】 跨度20.364m现浇后张预应力井式梁屋面施工
【关键词】预应力井式梁,施工方法
本文介绍了浙江省科协科学会堂报告厅采用的后张预应力井式梁屋面的施工方法。
一、工程概况 科学会堂裙房平面图如图1,其中报告厅为两层全现浇框架结构。底层层高4.80米,二层层高7.00米,屋盖平面为八边形,整个交叉梁板屋盖结构支撑在周边十二根柱子上,屋盖采用整浇后张预应力混凝土井式梁板结构,剖面图如图2所示,井格中心距为5.091m。
报告厅预应力后张大梁位置如图1中9、10、11、E、F、G轴所示,6根大梁均为20.364m,梁宽为0.3m,屋面板的厚度0.08m,混凝土标号均为C40。
预应力后张大梁埋管采用上海金属软管厂生产的波纹管,内径60mm,外径67mm,每根大梁配筋为6束6ΦJ15钢绞线,用JM15-6锚具锚固。
图1 科学会堂裙房平面图 图2 报告厅框架剖面图
1. 中厅; 2. 报告厅
二、 施工方法
1. 准备工作
1.1 钢绞线下料。为了防止整卷钢绞线放松时回弹伤人和下料方便,将整卷钢绞线安置在特别的圆转盘上(直径约1.5m),下料时用人工将钢绞线头撬出并拉至地面,钢绞线下料长度为24.655m,采用常规的钢管限位下料法下料。为了使下料长度精确,事先在水泥地坪上弹线,钢绞线用人工从弹线的一端拉至另一端,用钢管夹牢,对准所弹的线拉紧绷直,按预定的长度用高速砂轮机逐根切断。钢绞线的下料长度可按如下公式计算:L (LT+L1+L2)·K。其中:L为钢绞线的下料长度(米);K为下料损耗折算系数,通常K 1.1;LT为构件孔道净长(米);L1为预应力构件固定端钢绞线预留长度,通常L1 0.5米;L2为预应力构件张拉端钢绞线预留长度,通常L2 1.3米(L2 a+b+c,a为固定锚厚度、b为千斤顶长度、c为工作锚厚度)
1.2 波纹管下料。波纹管下料长度可按公式L LT+2L1进行计算,其中:L为波纹管下料长度(米);LT为构件孔道净长(米);L1为波纹管伸出预埋孔板的预留长度,通常L1 0.08米。
2. 模板工程
2.1 预应力大梁底模安装。梁L9 、L10 、L11的底标高为10.800m,LE 、LF 、LG梁的底标高为10.825m,交叉处梁底高度为2.5cm。搭承重架时,将L9 、L10 、L11的钢管安装的比支撑LE 、LF 、LG 的钢管标高低8cm,然后在L9 、L10 、L11底模上再覆0.3米宽的钢模,这样就产生了2.5cm的高差,支好底模后,要对梁的轴线、标高情况进行全面复查。
2.2 模板施工。预应力大梁支模采用常规施工。预应力大梁封模之前应对预应力筋及非预应力筋的铺设位置、预埋孔板的标高、梁轴线位置及波纹管的完好情况等进行全面检查。封模时需特别注意对伸出梁外部的灌浆孔的保护,避免灌浆孔变形、破损。必要时可在灌浆孔外套上硬质材料,以利保护。模板的拆除,考虑了施加预应力的特点。梁的侧模和楼板底模,在梁施加预应力前拆除,以免施加预应力时约束混凝土的自由变形。在施加预应力后,灌浆砼强度达到20N/mm2时,拆除梁的底模屋盖承重架从梁中间向两端对称拆除,使梁承载合理。
3. 波纹管就位和灌浆孔的设置
3.1 梁端预埋孔板的固定。由于该梁跨度大,钢筋纵横交错,尤其是梁两端,梁柱交接节点:柱筋、梁筋、波纹管、钢筋网片重叠,波纹管就位十分困难。为了保证波纹管的正确就位,在底模固定后,首先根据标高固定梁端预埋孔板。将孔板的锚筋与柱脚焊牢。
3.2 钢绞线穿束和波纹管就位。本工程采用先穿束后浇梁混凝土的办法,为避免波纹管漏浆后造成粘结预应力束的现象,采取以下措施:①加强波纹管的连接,波纹管的接头如图3施工;②波纹管伸出预埋孔板8cm,以防浇捣混凝土时水泥浆从梁两端的波纹管开口处漏入管内;③浇捣混凝土时,特别注意振动棒不得碰撞波纹管;④浇捣好混凝土后,在混凝土初凝之后,终凝之前,必须将钢绞线各拉一次,以防止漏浆将钢绞线和波纹管粘接在一起,造成张拉困难。 波纹管就位后,用塑料薄膜将外露部分钢绞线包扎好,再用塑料布将两端波纹管口紧密堵塞,以防雨水进入。就位时,波纹管位置的准确性十分重要。施工中根据设计高度,用钢筋托架固定如图4。托架水平间距0.8米,波纹管安装时,应注意尽量避免反复弯曲。以免管壁开裂;同时应防止电焊火烧伤管壁。波纹管安装后,在封侧模之前,应检查管壁有无破损,接头是否密实等,如有破损,应及时用密封胶带粘贴。 图3 波纹管的连接 图4 波纹管固定件 1. 波纹管 2. 接头管 3. 密封胶带
3.3 灌浆孔的设置。每根波纹管设置二个灌浆孔,分别为管长的三等分处。其做法是:在玻纹管长三等分点开直径为30mm孔,其
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