喷砂施工方案.docVIP

目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工组织机构及主要人员配备 四、施工总体部署、施工原则、施工顺序、施工工艺、施工技术要求 五、施工进度计划及工期保证措施 六、劳动力计划安排 七、施工设备及工机具配置 八、质量目标及保证措施 九、安全体系的确定及保证措施 十、材料、设备的保管措施 十一、降低成本措施 十二、注意事项及安全措施 一、工程概况 1、工程简介 公用工程部给排水厂升压站7000m3水罐，是2006年DCC配套新增水罐，已运行8年。罐内底、进水管防腐漆，罐外壁防腐漆大面积脱落，需做防腐处理。为2014年计划大修项目。根据储罐防腐条件，依据国家的相关规范、我单位的相关安全管理规定进行施工。 2、主要工作量 1）罐体罐顶外表面喷砂除掉旧漆层后重新防腐、直梯平台、罐顶平台等钢结构防腐、罐底边缘板与基础接合处防腐；罐内底防腐、罐体内壁停工检修时视实际情况防腐，工程量待定。 2）除锈等级应符合涂装前钢材表面除锈等级达到Sa2.5级。 3、涂装防腐的施工，验收应严格按照《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》。 4、罐外壁防腐要求 1）罐外壁底漆采用耐候性丙烯酸树脂底漆二道 2）面漆采用耐候性丙烯酸树脂面漆二道 5、罐内壁防腐要求 1）底漆采用T60无毒改性环氧底漆二道 2）面漆采用T60无毒改性环氧面漆二道 6、直梯平台，罐顶平台等钢结构采用铁红底漆一道，醇酸调和漆二道 7、罐底边缘板与基础连接处，采用沥青防水涂料，涂层厚度3mm。 8、罐外搭拆双排钢外脚手架。 二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中国建筑工业出版社； 2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 3、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 4、《涂装钢材表面处理规范》 5、《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》 6、《石油化工隔热工程施工工艺标准》 7、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 8、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 9、《钢结构设计规范》中国建筑工业出版社 10、《建筑结构荷载规范》中国建筑工业出版社 11、《建筑施工安全检查标准》中国建筑工业出版社。 三 施工组织机构及主要人员配备 3.1 施工准备 3.1.1根据场地的实际情况，规划施工机具。在该场地附近规划场地作为材料的堆放场和预制场，空压机等设备均设置于施工场内，电的引出点要经相关单位批准并办理使用许可。 3.1.2 施工技术准备，完成施工组织设计，并报机动处审批。 3.1.3施工人员准备 3.1.3.1施工前开展技术培训和安全知识培训，并接受建设单位的安全知识培训。 3.1.3.2根据各个需持证工种的持证情况，安排培训，保证参加施工的各工种持证上岗，并在有效期内。 3.1.4 施工机具准备 按施工机具的需求计划从公司范围内调遣施工机具进场。进场前，检查所有的施工设备，确保其工作性能和安全性能。 3.1.5施工材料准备 编制防腐漆、石英砂等材料需用计划，保证材料供应。以满足施工过程中的需要。 根据施工进度计划和现场实际，编排切合实际的设备及材料进场计划。材料到货后要堆放整齐。 3.2施工组织机构 采取精干人员、减少层次，调度灵活的原则，建立高效率的指挥系统，组织机构如下： 施工负责人：史宝华 现场负责人：王 平 安 全 员：常卫庆 施 工 员：丛殿德 资 料 员：赵 平 预 算 员：王晓娜 材 料 员：宋 锐 四、 施工总体部署、施工原则、施工顺序施工工艺、施工技术要求 4.1 施工指导思想 选择最为经济并且又最为有效的施工方法，组织精干的施工人员，投入高效的施工机械，运用科学的施工管理方法，实现本工程的施工目标。 4.2 施工准备： 1、在场地设置料棚。 施工环境应在15℃以上。 施工时钢表面温度应高于零点3℃以上，空气相对湿度应低于80%，在雨、风沙等气候条件下，应停止防腐层的露天施工。 4.3施工控制： 施工前准备工作： 1、现场交底，联络甲乙双方到现场做一次明确细致的现场交底，把存在的问题现场解决，并作记录双方认可。 2、施工工作开始以前，开现场讨论会，把各项工作落到实处，并制定详细的施工步骤。 3、办理好各种有效作业票据，保证不能延误工期。 4、检查施工机具，对有问题的工机具绝对不可使用。 5、准备辅助材料。 6、采购所需材料。 施工阶段 1、施工时与公用工程部和机动部联系，是否已具备施工条件，并作施工现场交底，做到合理安排时间，精心施工。 2、联系生产安全负责人确定装置各部位已具备施工条件，进入施工阶段。 施工顺序： 1.罐外壁搭设电动吊兰→验收合格挂牌→喷砂除锈→空气吹扫→棉纱擦抹→中间检查一涂刷第一道耐候性丙烯酸树脂底漆→中间检查→涂刷第二道耐候性丙烯酸树脂底漆→中间检查→涂刷耐候性丙烯酸树