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论市政给水管道的施工质量控制及预防措施 摘要：给水管道工程是市政工程的一个重要环节，本文就给水管道工程的施工中如何控制施工质量和对施工中各种事故的防治加以论述，以利于施工人员提高施工质量，为城市提供质量合格的给水设施。 关键词：给水管道;质量控制;常见事故;防治措施 水与老百姓的日常生活息息相关,在社会经济高速发展的今天,老百姓对水的要求也越来越高,一旦给水管道发生问题,对人们的生产、生活将会产生不可估量的影响。给水管道工程的质量是安全供水的保障,但在施工过程中任何一个环节、细节出现问题,都会给工程的整体质量造成严重影响。 本文就给水管道工程的施工中如何控制施工质量和对施工中各种事故的防治加以论述。 一、市政给水管道工程施工中的质量控制 市政给水管道的施工工序可分为：测量放样，沟槽开挖，管道安装，压水试验，沟槽回填等。由于管道施工多为地下工程，技术较复杂且点多线长，不同情况需用到不同材料和不同方法处理，因此为保证管道的安装质量，除了科学的设计和施工工艺外，还应该制定详细的组织管理措施。 1、测量放样 在沟槽开挖前要设置控制点和水准桩点，用于对管线进行测量放线。桩点的位置应布置合理，便于管线各区段施工，既要易于保存，又不得离管线的轴线太远，以免造成放线和标高的引测控制的不便。在沟槽开挖过程中，要随时控制槽的标高和轴线。 2、沟槽开挖 在开挖沟槽前，要逐一探明已有管道、电缆等管线埋置的位置，以便进行保护或迁移，保证管槽开挖的正常进行。根据不同的管槽深度和地质条件，确定开挖的边坡比，一般为0.75~0.1。如边坡开挖需较大时，可采用台阶法施工。开挖完成后，要严格按照设计标高将沟底修理平整，且无浮土无塌方无积水。在工程实际中，通常在开挖到接近沟底时，留出15~20cm厚的土层由人工清至设计标高;如出现局部超挖，应用相同土壤填补夯实至天然密度，或用砂土分层夯实。但在坚硬岩层的地质条件下，要把沟槽底凿平至设计标高并非易事，此时要先将沟槽超挖30~50cm，后用粗砂按设计标高压实找平。当地下水位较高或雨季施工时，要求采取措施进行排水。考虑沟槽暴露时间过长会引起基槽变形，要尽可能减少晾槽时间，因此一旦管槽挖成，应立即安装管道并回填。 3、管道安装 下管时多采用吊车下管，使用柔性绳索平吊平放，沟底管两侧应各留出约1m距离，以避免槽壁坍塌影响管线定位。管道安装合格后，要立即清除管内杂物，双侧同时向管身胸腔回填土并分层夯实，以防沟槽积水浮管，使管发生漂浮或偏移甚至使已安装好的管发生破坏。 4、管道压水试验 管道完全回填之前要进行压水试验。压水试验前，确保检查管道外观上质量合格，管道预留孔洞均封堵且无漏水现象。压水试验的目的和指标有两个内容，一是严密性检验，当管中压力为工作压力的1.25倍时，压力小于0.1mp为合格。二是强度检验，当升压至工作压力的1.5倍时，10min内压力降小于0.05mp为合格。 5、沟槽回填 压水试验合格后，进行管顶回填。管顶以上0.5m及检查井周围必须人工回填，将两侧开挖的土方回填管沟并分层厚度30cm用打夯机夯实，此后方可用机械进行大面积回填。靠近建筑物旁及管顶需铺设路面的管段，必须分层压实，且不得回填淤泥，腐殖土和冻土，顶面需铺设路面的沟槽回填压实度要达90%以上。经过耕地的地表要回填50cm的耕植土，以利于复耕。 二、管道施工常见事故及防治措施 在管道施工中总不可避免一些问题的出现，下面就一些施工中比较常见的问题从成因、预防和治理方面探讨一下。 1、浮管事故的出现及防治措施 在开挖管槽的过程中，由于特殊的地质地形条件或防护措施不当，浮管事故经常发生，导致已安装好的管道移位、变形、接口开裂脱落，管下淤泥不但影响埋设管道，而且造成事故隐患。造成浮管的直接原因就是沟内积水，积水的来源，一是地下水，一是沟外灌水。沟外灌入水的来源，如雨季施工，未做好雨水疏导工作;附近的下水排污道损坏，使废、污水串入沟中。浮管的客观原因是施工排水措施不当，填土不及时等。防治浮管事故的措施有：①在地下水位较高的地段施工，采取井点降水方法强制降低地下水位，并且在沟槽回填之前，一直保持较低地下水位。②利用抽水设备抽排沟槽内积水，或在槽底设排水沟。③当轻微浮管已发生或将要发生，可想管内灌水，增加管重。④及时向管道胸腔和管顶回填土，固定管位且增加上部压力。 2、管道基础变形过大及防治措施 当管道位于松软土层上时，通常要用浇筑混凝土基础来处理，有时基础变形过大会发生起拱、断裂等现象。其原因可能是：槽底土体松软或在开挖过程中土体扰动，导致土体不稳定，影响管基浇筑的平整度和强度;井点降水失效或中途停止，致使地下水涌水，直接造成已浇筑的混凝土起拱或开裂;明水排水措施不良或突遇强降水，大量水冲入沟槽时水泥浆流失，破坏了混凝土结构;混凝土强度不足，或基座厚度不足，或