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3.3 塔器选型 3.3.1 吸收塔选型计算 由于存在中间进料，所以需要对气液负荷较大的塔板进行设计，通过保证要求最高的塔板的分离效率，从而保证每块塔板都都能满足分离要求，所以在20块塔板的气液相负荷较大。现在以第20块塔板为例进行计算： 气液相的平均流量： Ls=20.02m3/h=0.0056m3/s Vs=1027m3/h=0.285m3/s 气液相的平均密度： ρL=1067kg/m3，ρV=28.36kg/m3 液相表面张力：0.05866N/m 初步计算塔径： 初设板间距HT=0.6m，板上清液层高度一般在0.05-0.1m之间，取hL=0.07m，动能参数： ==0.123 查《设备设计全书-塔设备》的Smith图得： 图 3.1 不同分离空间下负荷系数与动能参数的关系（smith图） 表面张力为20mN/m下的负荷因子： 实质表面张力下的负荷因子： 极限空塔气速： ===0.6m/s 空塔气速： 0.57×0.6=0.36m/s 初选塔径： =0.79m2 =m 根据塔系列标准可取D=1.2m； 根据圆整后计算泛点率及实际气速等： =m2 AD=AT×0.1=0.113m2 A=AT-AD=1.02m2 m/s 采用低合金钢板16MnR，取163MPa；采用双面焊局部无损探伤，取0.85；C1取0.8mm，C1取1mm； mm 圆整取20mm。 塔进出口直径： =1