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成 品 检 验 报 告 检验日期： 产品名称 产品型号 订单号 订单数量 合格证或检验报告编号 抽样数量 抽样检验水平MIL-SID-105E（AQL检验水平） 致命CRITICAL 严重MAJOR 轻微MINOR 收/退数量 收 退 收 退 收 退 检验项目及标准 检 验 记 录 不合格数量 致命CR 严重MAJ 轻微MIN 五金件 五金件表面不得有尖锐点。 电镀表面良好光亮无杂质、不得有生锈、麻点。 尺寸规格应符合生产订单要求、图纸要求。 螺丝螺帽要配套，螺牙不得凸牙等性能不良现象。 锁扣内径应刚好与前叉外径相配（带点螺丝旋紧后应刚好和螺帽外边相平）。 塑料件 表面应光洁平整，无明显色差、无杂点、无裂痕。 无毛刺飞边收缩及扭曲变形现象。 尺寸应符合生产订单要求、图纸要求。 橡胶轮子类硬度应达到标准硬度（80°—85°）。 色相应符合生产订单要求。 5寸二轮车TPR/PUV大轮子必须大于120cm。 轮子内径花纹孔应小于5mm,大于12mm。 粉体 色相应符合生产订单要求。 喷塑效果良好。 包装类 商标、贴花图案应清晰完整，不得有粘贴不良、褶皱、破损及错位现象。 彩盒、外箱、工具包的表面印刷内容、颜色、印字字体、大小应符合要求，不应有断字、少字现象。 检查表面不可有油污、水渍、及其它脏物，不应有变形、破损、脱胶、折弯、断裂、湿水等缺陷。 外形尺寸，配合尺寸及结构应符合纸箱订单要求。 连接头 外 观 检 验 毛刺，锈斑 金属部件不得有利边利角和生锈 电镀，抛光 电镀色泽一致，表面无严重起泡、白斑、抛光不良等现象 颜色 表面处理颜色与订单颜色一致，无明显差异 功 能 检 验 尺寸 根据车型图纸进行检验，符合图纸要求 试装 对孔位等关键尺寸进行零件试装，符合装配要求 硬度 硬度符合标准HRC 重量 产品重量符合标准 前叉管 外观检验 毛刺，锈斑 金属部件不得有利边利角和生锈 电镀，抛光 电镀色泽一致，表面无严重起泡、白斑、抛光不良等现象 颜色 表面处理颜色与订单颜色一致，无明显差异 功能检验 尺寸 根据车型图纸进行检验，符合图纸要求 试装 对孔位等关键尺寸进行零件试装，符合装配要求 重量 产品重量符合标准 七件碗 外观检验 毛刺，锈斑 金属部件不得有利边利角和生锈 电镀，抛光 电镀色泽一致，表面无严重起泡、白斑、抛光不良等现象 功能检验 尺寸 根据封样或图纸进行检验，符合技术要求 试装 进行零件试装，符合装配要求 刹车片 外观检验 毛刺，锈斑 金属部件不得有利边利角和生锈 电镀，抛光 电镀色泽一致，表面无严重起泡、白斑、抛光不良等现象 功能检验 尺寸 根据封样或图纸进行检验，符合技术要求 试装 进行零件试装，符合装配要求 铁丁字杆 外观检验 毛刺，锈斑 金属部件不得有利边利角和生锈 电镀，抛光 电镀色泽一致，表面无严重起泡、白斑、抛光不良等现象 功能栓验 尺寸 根据封样或图纸进行检验，符合技术要求 轴承 外观检验 毛刺，锈斑 金属部件不得有利边利角和生锈 电镀，油污 电镀色泽一致，表面无严重油污、灰尘等现象 印字 字迹清楚，均在固定位置，字体及大小与封样一致 功能检验 尺寸 根据封样或图纸进行检验，符合技术要求 试装 进行零件试装，符合装配要求 轴 外观检验 毛刺，锈斑 金属部件不得有利边利角和生锈 电镀，抛光 电镀色泽一致，表面无严重起泡、白斑、抛光不良等现象 功能检验 尺寸 根据封样或图纸进行检验，符合技术要求 试装 进行零件试装，符合装配要求 塑料轮子 外观检验 毛边，披锋 不得有明显毛边或尖锐披锋 颜色 符合订单要求 图案 符合封样或订单要求 功能检验 尺寸 内外径及厚度符合资料要求 其它功能 是否满足闪光灯等要求 提手扣 外观检验 毛边，披锋 不得有明显毛边或尖锐披锋 颜色 符合订单要求 功能检验 尺寸 根据封样或图纸进行检验，符合技术要求 试装 试装对应彩盒，卡位正确 胶手柄套 外观检验 颜色 符合订单要求 清洁度 外观不得有油污，脏污等现象 功能检验 尺寸 根据封样或图纸进行检验，符合技术要求 材质 符合常规海绵要求，无起毛、拉丝等现象 标 签 产品标签 尺寸 核对封样或图片（公差±0.5mm） 颜色 核对样品或色卡 材料 核对样品或满足标准记载要求 纸盒标签 尺寸 核对封样或图片（公差±0.5mm） 颜色 核对样品或色卡 条形码 核对封样或图片（公差±0.5mm） 材料 核对样品或色卡 外箱彩盒 尺寸 核对样品或满足标准记载要求 颜色 核对样品或色卡 条形码 扫描后与资料核对一致 材料 核对样品或满足标准记载要求 唛头 与订单包装资料一致 说明书 尺寸 核对封样或图片（公差±0.5mm） 颜色 核对样品或色卡 文字内容及图案 与订单资料或样品一致 检 验 结 果 致命CR