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3第三部分焊接工评定和焊接工艺的编制,焊接工艺评定,焊接工艺评定apiq1,焊接工艺评定报告,焊接工艺评定规程,焊接工艺评定怎么做,焊接工艺评定标准,承压设备焊接工艺评定,焊接工艺评定手册,钢筋焊接工艺评定
第三部分
焊接工艺评定的使用管理焊接工艺规程的编制
?一、
焊接工艺评定(P Q R)的有关概念
定义:为验证所拟订的焊件的焊接工艺(PWPS)的正确性而进行的试验过程及对试验结果的评价,称为焊接工艺评定。目的是为正确制定现场产品的焊接工艺提供依据。
焊接工艺评定及程序
步骤 焊接工艺评定程序要求
承接G、PV、GD焊接任务 要求使用WPS? 否
不做了,用不着。(法规不要求的焊接接头) 要
做
PWPS
拟定PWPS 公司已有使用的WPS?或PRQ?
按NB/T47014转换 如何做?
已有时
试件焊接 试件检测 试样截取加工 试样检验 审批WPS
0 是
调
试验报告 整
原
PWPS
如不合格 数据报告
形 成 P Q R PQR
合格验证
反馈 制定正式WPS
WPS
实施
WWI
三、焊接工艺评定变素及其评定规则(见NB47014讲义)
四、如何阅读焊接工艺评定报告(见焊接工艺评定报告)
五、如何编制焊接工艺规程 (焊接作业指导书编制与使用方法)
焊接作业指导书编制与使用中相关的标准
1.1《承压设备焊接工艺评定》 NB47014
1.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236
1.4《压力容器焊接规程》 NB47015
1.5《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501
1.6《焊接工艺规程》 DL/T868
2.适用范围
2.1依据上述第1条不同标准编制的焊接作业指导书, 适用范围必须按照其对应的标准确定。
2.2编制焊接作业指导书,要根据产品的设计图纸、标准规范的规定及合同确定的技术要求确定,如果不明确应与设计方、业主或监理方协商确定。
2.3焊接作业指导书中的重要变素和补加变素要与焊接产品一致,次要变素要与焊接产品基本一致,不得超出使用范围。
2.5焊接作业指导书应在本单位(项目)的焊接产品中使用,不得随意使用其他单位(项目)的焊接作业指导。
3. 焊接作业指导书的编制
3.1焊接作业指导书的编制依据
3.1.1焊接作业指导书要依据本单位已经评定合格的焊接工艺评定报告和有关评定的标准和施工标准进行编制。
3.2焊接作业指导书的内容与形式
3.2.1焊接作业指导书的内容应包括焊接施工所使用的焊接设备、焊接器材的配备、焊工的配备排列、焊接顺序及焊接工艺参数、焊前预热及焊后热处理要求、焊接检验标准及要求。
3.2.2焊接作业指导书是对施工方案的细化和补充,可以根据产品的复杂程度、工艺状况来编制,简单的产品可以采用焊接工艺卡或焊接工艺规程的形式,复杂产品应将焊接工艺的程序、工装设备、人员配备等编制出详细的焊接工艺指导书。
3.3焊接作业指导书的编制方法
3.3.1焊接作业指导书在施工前应由施工现场的焊接技术人员编制,由本单位的焊接工程师批准后方可用于产品的焊接。
3.3.2公司工程管理部可以根据工程需要,统一组织编制公司的通用焊接工艺卡(规程),由焊接责任师审核、总工程师批准后在全公司范围内使用。
3.3.3焊接作业指导书的编制应首先根据施工现场焊接产品的焊缝接头的位置、坡口类型、母材及焊材(牌号)类别、厚度范围、焊接方法等分清那些是重要变素、那些是补加变素、那些是次要变素,然后查找本单位已经评定合格的焊接工艺评定报告并进行对照,是否超出重要变素和补加变素的范围,如
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