直吹式制粉系统及中速磨运行特性分析.docVIP

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  • 2017-06-08 发布于重庆
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直吹式制粉系统及中速磨运行特性分析.doc

直吹式制粉系统及中速磨运行特性分析

中速磨煤机的运行特性 实际运行中对各种因素的要求存在一定的矛盾,因此有必要综合分析它们之间的关系以寻求最佳的运行方式。对运行电厂而言,磨煤机的型号已选定,因此其结构尺寸已是定值。实际运行中磨煤机的运行负荷要根据锅炉的负荷需要进行调整,所用燃料也会在一定程度上有所变化,其次是随着运行时间的增长,碾磨部件会有所磨损。分析中速磨的运行特性,应置于这样的前提下进行。 3.1磨煤机出力 当原煤灰分超过20%时,由于磨煤机内循环量的增加,会导致磨煤机出力下降。在中速磨煤机中,干燥剂对原煤的干燥呈逆向流动方式,热风与进入磨煤机的原煤不能预先接触,因此原煤水分(内水分、外水分)的大小对碾磨出力影响较大。水分越高,磨煤机出力越小。过大的水分会导致磨辊处煤及煤粉粘结,甚至造成煤粉管堵塞,影响锅炉安全运行、磨煤机安全运行。 随着煤粉变粗,磨煤机出力增大。因此,当锅炉在短期高负荷下运行,要求更高的磨煤机出力时,可通过少量改变煤粉细度值来达到。磨煤机出力还与磨煤机碾磨压力(加载力)有关。碾磨压力主要来自弹簧、液压缸或其它压紧装置的压紧力,其次是磨辊的自重力,前者是可以调节的。碾磨压力过大,将加速碾磨部件的磨损,过小将使磨煤出力降低、煤粉变粗。因此,运行中要求碾磨压力保持一定,我们的加载力一般都控制在10—12Mpa左右。随着碾磨部件的磨损,碾磨压力相应减小,运行中需随时进行调整。中速磨的最小出力一般能降低

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