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K39+825-k40+225软土路基工程施工方案 一、工程概况 1、根据xx工程变更设计现场处理卡， k39+825-k40+225段软土路基处理长度为400m，挖除非适用性材料工程量为7671.33m3 ，换填砂砾石工程量为10354.03 m3 。 2、主要材料来源（砂砾石） 施工现场500m范围内xx河沿岸均能采集到大量天然砂砾石。其各项指标都能达到工程所需要求，完全能满足工程需要。 二、施工方案 1、首先对原有地面进行清理，挖除非适用材料，弃方至K40+320弃土场，然后进行填前碾压达到规范要求的85%压实度。 2、测量放线：（1），恢复线路中心控制点（中线）。（2），测设中心桩，按设计断面控制路基中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。（3），根据近似计算结果，测设路基边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。（4），按路基设计顶标面宽度加余宽50公分（以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度。），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填筑范围的明显标记。 3、施工采用全幅施工，在路侧布置车辆通行道路（便道）。按100米分四个作业区施工，形成流水作业，更好的利用人员和机械。 4、布砂砾石：根据压路机能达到的压实厚度（经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，按每层填筑压实厚度不大于20公分，一车砂砾石4立方米，摊铺20平方米，每层需要38车。自卸汽车从xx河沿岸把砂砾石运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布砂砾石。在布砂砾石的时候特别要注意，砂砾石料应无粗细粒料分离现象。 5、平地机整平：由推土机摊平并经复测符合要求时就可用平地机进行工作。平地机整平方法是由路中开始向道路两侧推进，如此往返三次，达到平整度的要求。 6、碾压：第一遍用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实，具体要求是： 直线段和大半径曲线段，应先压边缘，后压中间；小半径曲线段因有较大的超高，碾压顺序应先低（内侧）后高（外侧）。 压路机碾压轮重叠轮宽的1/3—1/2。 碾压遍数，震动压路机震约6-8遍，一般就可以达到密实度要求。 压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差。一般光轮静压压路机的最佳速度为2-5公里/小时，震动压路机为3-6公里/小时。所以各种压路机械的最大速度不应超过4公里/小时。 施工工艺流程 砂砾石质垫层量检验 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 砂砾石垫层厚度 不小于设计 每200m检查4处 2 砂砾石垫层宽度 不小于设计 每200m检查4处 3 反滤层设置 符合设计要求 每200m检查4处 4 压实度(％) 90 每200m检查4处 五、 施工进度计划 根据本工程施工条件，结合xx公司类似工程施工经验和施工能力以及实施性施工组织计划对本项工程的要求，经过合理安排，确定本软土路基处理施工目标工期为20天。各主要工程项目进度计划如下： 清理场地： xx月xx日~ xx月xx日 挖除非适用材料： xx月xx日~xx月xx日 换填施工： xx月xx日~xx月xx日 六、 劳动力配备 本合同段工程由xx公司组织专业化施工队伍承担施工任务。基本队伍从xx公司调入。该软基处理工程拟投入主要的主要人员如下表：（机械人员和测量工负责多个工程） 序号 工 种 人数 挖掘机司机 1 压路机司机 1 装载机司机 1 汽车司机 4 普工 8 电工 1 测量工 2 材料员 1 工地试验员 1 合 计 20 七、主要机械设备配备 该软基处理工程拟投入本工程的主要施工机械表(机械为多个工程共用) 序号 机械设备名称 规格型号 数 量 挖掘机 PC300-5 1 自卸汽车 5T 4 振动式压路机 YZ-18B 1 装载机 ZL-50 1 全站仪 日本尼康 1 水准仪 DS3 1 八、技术管理措施； 1、 项目部严格执行工序质量认可制度，施工队每道工序完工自检合格后上报项目部检验，经工程部检验质量、资料齐全后上报高监办检验，未经监理检验合格不进入下道工序施工，对不合格的工程返工重做。项目部现场负责人对施工全过程进行全面检查、监控和管理。严格控制每道工序的工程质量，以工序质量保证分项工程的质量，以分项工程的质量保证分部工程质量。 2、