过程失效模式及后果分析管理办法.docVIP

目 录 目的 适用范围 职责 定义 工作程序 相关文件 质量记录 编制/日期： 李全兵/2014 12 28 审核/日期： 方远飞/2014 12 29 批准/日期： 邱文志/2014 12 30 受控状态： 受 控 4 3 2 1 2012-11 2、7 3.1、5.5、5.6、5.7 李全兵 更改编号 更改单号 更 改 页 更改条款 更改人 1 目的 通过过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）发现评价过程中潜在的失效及后果并找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。 2 适用范围 汽车零件产品的所有新的过程、更改的过程和应用环境有变化的原有过程。 3 职责 3.1 技术为主导，以及品管、物流生管、制造等相关单位组成的跨功能小组，就产品之潜在失效模式提出检讨并拟定纠正及控制措施。 4 定义 4.1顾客：通常是指“最终使用者”，但也包括外部顾客（直接顾客、汽车主机厂、政府法规）和内部顾客（后续的制造或装配工序）。 4.2确定与产品相关的过程潜在失效模式。 4.3评价失效对产品/过程的潜在影响。 4.4确定潜在制造过程失效的起因，及其发生的频度。 4.5确定减少失效发生或找出失效条件的过程控制变量。 4.6确定检测失效条件发生的能力。 4.7编制潜在失效模式分级表，然后建立考虑、纠正措施的优先体系。 4.