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* * 第五章 零件图 §5-1 本次课介绍三个内容： 螺纹画法 视图选择 零件结构的工艺性 一、螺纹 1、概念： 一平面图（三角形、矩形、梯形）绕一圆柱作螺旋运动，形成一圆柱螺旋体。工业上常将这一螺旋体称为螺纹。 螺纹又分为外螺纹和内螺纹 外螺纹：在圆柱外表面上加工的螺纹； 内螺纹：在圆柱内表面上加工的螺纹。 内外螺纹要一起配合使用。例如： 在一圆柱体外表面车制螺纹时，要满足两个条件： 1、车刀沿圆柱体轴线作等速直线运动； 2、同时，工件绕自身轴线作匀速转动。 如果是加工直径不太大的内螺纹时，可先将工件钻孔，然后再加工螺纹。 2、螺纹的要素 螺纹牙型 在通过螺纹轴线的剖面上所呈现出来的螺纹的轮廓形状。（上述形成螺纹的平面图形）称为螺纹牙型。 常用的牙型有三角形、梯形、矩形等 不同的牙型有不同的用途 2）大径（顶径）、小径和公称直径 大径：外螺纹牙顶或内螺纹牙底所形成的圆柱直径； 小径：内螺纹牙底或外螺纹牙顶所形成的圆柱直径； 公称直径：代表螺纹尺寸的直径，一般是指细纹大径的基本尺寸。用“M+数值”表示。 3）螺距（t）：相邻两牙对应点间的轴间距离。 4）线数：在同一圆柱面上切削螺纹的个数、只切削一条的称为单线螺纹，两线以上称为多线螺纹。 5）导程：同一条螺旋线上相邻两牙对应点间的轴向距离。 6）旋向：按螺纹旋进时的旋转方向，可分为左旋螺纹、右旋螺纹。 在若干螺纹要素中，大径、牙型和螺距决定了螺纹最基本的要素，称为螺纹三要素。 3、螺纹种类 按用途分：连接螺纹、传动螺纹； 按牙型分：三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等。 4、螺纹规定画法 外螺纹的画法 2）内螺纹的画法 3）配合螺纹的画法 5、螺纹的标注方法 尽管采用了上述规定画法，但螺纹的种类、牙型、螺距、旋向和线数等诸多参数无法在图中表示出来，这样就需要通过标注螺纹代号和标记来解决。 由于普通螺纹（牙型：等边三角形）是最常用的螺纹，介绍普通螺纹代号标注的一般格式： 其它 螺纹紧固件：螺栓、螺钉、螺母、垫圈等，有关标记方法见教材P160~166、略。 二、视图选择 （一）主视图的选择 遵循如下原则： 1、反映零件的加工位置 例如： 水平放置；（机加状况—位置） 左大右小；（反映加工顺序） …看图方便（机加时） 2、反映零件的工作位置 主视图应尽可能符合零件在机器中的工作位置，这样有利于了解零件的作用，也有利于看图和画图。 例如：在表达减速箱壳体时，常将其视图放在其工作位置。 3、反映零件形体的结构特点 也就是说，主视图要尽可能反映零件各部件之间的相对位置关系（连接关系） 或者说，主视图反映零件的信息量应是最大的。 例如：我们上次留给同学的作业，习题集P85-主视图。 4、要考虑合理利用图纸幅面 如果零件长度方向较大，在画A3（横幅图纸时），应将其长度较长的方向布置在主视图上。 总之，视图选择要以有利于表达和出发，做到简便、清晰和完善。 （二）其余视图的选择 一般来讲，主视图选好后，其余视图作补充和说明，应灵活应用各种表达方法。 （三）各类零件的视图选择 尽管机械零件多种多样、千差万别，但归纳起来，大致分为四类： 1、轴、套类零件 2、轮、盘类零件 例如：法兰盘、端盖等，多为回转体。 多用两个视图来表达： 3、叉、架类零件 这类零件往往内、外结构都较复杂，一般多用视图+剖视图，用3个基本视图来表达。 4、箱体类零件 这是所有机械零件中结构形状最复杂的一类。这类零件除了三个基本视图外还有增加其它局部视、剖视、剖面图等。见教材P192~196 例举了四类典型零件的视图表达实例，同学们认真研究一下。 三、零件结构的工艺性 （是否适合制造、加工的一系列特点） 在设计过程中要考虑零件结构的工艺性，主要考虑以下两方面： （一）铸造工艺对零件结构的要求 1、铸件的最小壁厚 最小壁厚受金属熔液流动性及浇注温度的限制，为避免金属未充满整个砂型之前就凝固，在一般铸造条件下，铸件壁厚应不小于一定数值。 2、铸件壁厚要均匀→要逐渐过渡 避免出现因冷却不均匀而变形、开裂或缩孔。 12 ＞6~10 10~12 200×200~500×500 砂型 球墨铸铁 灰铸铁 铸钢 铸件尺寸 铸造方法 3、铸造圆角 在铸件表面相交处应设计成圆角以免砂型尖角碰掉或浇注时被溶液（钢水）冲掉。 4、拔模斜度 为了起模方便，在不加工表面，沿起模方向应有起模斜度，一般斜度为1∶100或3o~5o （二）机械加工工艺对零件结构的要求 １、减少加工、定位表面 例如，机床床身底座 2、留出退刀槽 3、设计钻孔时，要使钻头与被加工表面垂直 4、装配件要有倒角 操作安全 装配方便