百利家具项目12.19.docVIP

PMC六大动作 一 、动作背景 1、公司有PMC部，无计划动作，没有周计划，日计划，只有一份计划部转发的回复了交期的订单指令，车间生产是自主安排； 2、车间没有生产日报表，各工段也无日生产报表，订单在工厂的生产进度无人知道； 3、车间间，工序间物料交接随意，物料数量准确性非常低，经常到了包装生产才能准确报欠。 4、车间准时入库率低，统计4～6月准交率，只有55%。 5、生产效率低，员工士气低。 ? 二、运作思路及具体动作 （一）订单准交数据统计（第一层觉知） 1.变革前做法： 一个月才统计一次，而且是直接导系统的数据。因此很多订单延误的原因不清楚，主要是那些原因、那些部门造成的不清楚。 2.变革后做法： 3.每天订单准交率统计动作小结： 通过查看每天的不准交延误原因，发现延误原因并不准确，找不到影响订单不准交的真正原因。 原因：主要是因为生产周期长，只能追到包装前一个工序，而且很多不准交的其实是可以准交的，仅仅是因为前工序做完了没及时交接，或者是前工序并不清后工序急要的是什么物料，因此并没有当成优先生产的物料。 一、日计划 （二）推行日计划 ，以找出瓶颈和影响计划达成的原因所在（第二层觉知） 1.变革前做法： 没有日计划，没有每天每天的总结任务完成情况，没有找瓶颈的概念；也因为生产是车间自主安排，所以发