6机渣仓基础施工方案.docVIP

1.工程概述 1.1工程概况 6#机渣仓基础位于6#机锅炉间东侧，基础形式为现浇钢筋混凝土条形基础，基础间设地梁。基底标高为-3.55m。平面尺寸19.6m×10.8m，纵向轴线间距分别为5.5m、5.5m、7m，横向轴距为9m。基础短柱截面尺寸均为600mm×800mm;设备钢柱基础短柱的截面尺寸均为900mm×900mm,顶标高为+0.2m。 1.2 施工应具备的条件 6#机渣仓基础施工前，应清除施工场地障碍物，并平整场地，施工区域周围道路必须畅通，水、电必须确保施工需要。施工所需材料及机械应到场。 1.3 主要工程量及人工 结构部位 分项工程 工程量 人工工日（个） 垫层 混凝土 C10 16 26 基础及短柱 混凝土 C30 180m3 443 钢筋 φ10以内　　　 3吨 15 φ10以外 29吨 66 合 计 钢筋 混凝土 人工工日 32吨 196m3 550 2、编制依据 2.1《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 2.2《电力建设施工及验收规范》 2.3《6#渣仓结构图》F007IIIS-T0342 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.5《电力建设安全工作规程》 2.6《北京电力建设公司施工技术管理规定》 2.7《施工组织总设计》 3、施工主要机具及材料需用计划 3.1机具需用计划 名称 规格型号 单位 数量 名称 规格型号 单位 数量 混凝土汽车泵 ZPF-85B 台 1 钢筋弯曲机 GT-45 台 1 混凝土搅拌站 HZS50 台 1 挖掘机 WY120 台 1 混凝土运输车 MK45-T 台 2 自卸汽车 8T 辆 4 振捣器 N50 台 3 水准仪 DS3 台 1 激光全站仪 台 1 打夯机 蛙式 台 4 3.2材料需用计划 名称 规格 单位 数量 名称 规格 单位 数量 螺纹钢 Φ28 吨 6.75 砂 中砂 吨 137 螺纹钢 Φ25 吨 15.5 外加剂 RJ-3 kg 600 螺纹钢 Φ18 吨 0.6 绑丝 24# kg 180 螺纹钢 Φ16 吨 0.2 套筒 　Ф28 个 98 螺纹钢 Φ12 吨 5 碎石 5-31.5 T 244 圆钢 φ10 吨 2 普硅水泥 42.5R T 70 圆钢 φ8 吨 1 4、施工方法、步骤及工期要求 6#机渣仓基础土方开挖于2004年4月18日开始，2004年4月30日土方回填完毕。基础施工分为两个施工阶段，-2.050m以下（即短柱的根部）基础为一个施工阶段，-2.050m以上地梁、基础短柱为一个施工阶段。 4.1土方开挖 6#机渣仓基础土方开挖采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，土方运至存土场。土方采用大开挖形式，边坡放坡系数1:0.25，基础底平以上20cm为人工清槽，以免地基土受到扰动。详见土方开挖图。 4.2垫层施工 渣仓基础土方工程完成后，经甲方、监理、设计等单位对基槽验收合格后进行砼垫层的施工。垫层砼厚度为100mm，强度等级C10，其周边模板采用宽度P10×1.5m钢模板，用φ12钢筋固定。垫层表面压光，且必须保证平面位置及标高准确。 4.3基础工程施工 基础工程施工前，认真核查基础轴线位置和标高，依设计图纸放好基础模板边线。 4.3.1钢筋工程 4.3.1.1基础钢筋的加工均在生产区钢筋加工厂集中进行。钢筋的连接方式:Ф25以上(含Ф25)钢筋采用直螺纹套筒连接,其余为搭接。 4.3.1.2钢筋加工前应进行外观检查：钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，允许有凸块，但不得超过横肋高，外形尺寸符合要求；力学性能检验：按力学性能实验（拉力实验、冷弯实验）有关规定执行。同时核对钢筋原材质与图纸设计是否相符并进行钢筋复试，钢筋经复试合格方可使用。 4.3.1.3加工成型的钢筋在加工厂按施工区域分类存放，并挂产品标识牌，注明使用部位。采用平板车将钢筋运至施工现场。 4.3.1.4钢筋绑扎前，首先在垫层上弹出柱轴线，柱边框线，然后用粉笔画出底板及柱插筋的位置线，最后按画线位置布筋绑扎。 4.3.1.5钢筋绑扎顺序为：承台基础底板筋→柱钢筋→ 柱箍筋和拉筋绑扎→钢筋验收 。 4.3.1.6箍筋和拉筋弯勾为135o。 4.3.1.7基础钢筋保护层厚度为40mm，采用预制40mm砼垫块。 4.3.1.8基础柱主筋绑扎前，找正短柱位置，搭设简易脚手架固定和支撑短柱主筋，并在根部和顶部绑扎两个箍筋以确定柱主筋位置。 4.3.1.9钢筋绑扎完成后，必须经过四级验收，合格后方能进入下道工序。 4.3.1.10钢筋施工进行跟踪管理，确保每一个部位的钢筋有可追溯性。 4.3.2模板工程 4.3.2.1 渣仓基础模板采用钢组合