基于89C52单片机水温度控制系统.docVIP

目 录 课题组名单及简介.........................................1 1设计之前的准备..........................................2 1.1系统基本方案选择及论证............................2 1.2研究内容..........................................5 1.3对单片机的学习....................................6 2系统功能及原理.........................................10 2.1概述.............................................10 2.2 18B20温度采集模块..............................13 2.3键盘模块.........................................18 2.4显示模块.........................................22 2.5 热模块、加热模块和报警的控制.....................24 2.6主程序工作流程...................................27 3功能测试及结果分析.....................................28 3.1静态温度测量.....................................28 3.2 动态温度测量....................................29 3.3 测试结果分析....................................29 3.4 硬件调试问题....................................30 3.5 结论............................................30 附件（程序及照片）......................................31 1 设计之前的准备 1.1 系统基本方案选择及论证 本温度控制系统采用经典的自动控制控制原理，对水进行加热和制冷调节，很好地控制水的温度。根据题目要求系统可划分为：温度测量模块、显示电路模块、水温调节模块、控制模块、键盘输入模块为实现个模块功能，分别设想几种不同设计方案进行论证。 （１）控制器模块 根据题目要求，控制器主要用于对温度测量信号的接受和处理、控制加热器和制冷片，使其满足实验要求、控制显示电路对温度实时显示以及控制温度值的设定等。对控制器的选择有以下两种方案 方案一：采用FPGA作为系统控制器。FPGA功能强大，可以实现各种复杂的逻辑功能，规模大，密度高，他将所有期间集成在一块芯片上，减少了体积，提高了稳定性，并且可应用EDA软件仿真、调试，易于进行功能扩展。FPGA系统处理速度快，适合大规模实时控制系统核心。由温度传感器送来的温度信号，经FPGA程序处理，控制加热、制冷装置动作。但本设计对数据处理速度要求不高，FPGA的高速处理有事得不到充分体现，并且其成本偏高，引脚较多，硬件电路布线复杂 方案二：采用ATMEL公司的AT89C52作为系统控制器。单片机算术运算功能强，软件编程灵活、自由度大，可用软件编程实现各种算法和逻辑控制，对水温进行控制。并可附加显示、温度设定等功能。 基于以上分析拟订方案二，由AT89C52作为控制核心对温度采集和实时显示以及控温装置进行控制。 （2）加热控制模块 方案一：使用钨丝，但钨丝功率低，而且不宜放在水中。 方案二：使用功率较大的热得快，对加热有明显效果，而且需要保温，需要间歇性加热，需要用到较大功率的加热装置。 基于设计考虑加热采用方案二。 （3）制冷装置 根据题目要求，水温控制系统应具有全量程（10℃—70℃）内的升温、降温功能。当设定温度突变时，控制的最大动态误差≤±2℃，系统达到稳态的时间≤8min。因此我们对比了一下两种方案 方案一：压缩机制冷。压缩机制冷速度快，最低温度低。但其不可短时间内反复启动，温度控制难，价格较高，且便携性差 方案二：使用小风扇，小风扇功率小，容易控制，可以用三极管驱动，价格便宜，易于操作。 考虑到成本，固拟定方案二。 （4）温度采集模块 题目要求温度静态误差小于等于0.2℃，温度信号为模拟信号，本设计要对温度进行控制和显示，所以要把模拟量转换为数字量。该温度采集模块有以下两