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夯扩桩技术交底书 表格编号 项目名称 连镇铁路第五标段四分部 第 页 共 页 交底编号 工程名称 连镇铁路五标四分部宝应制梁场工程 设计文件图号 施工部位 夯扩桩施工 交底日期 2015 年 月 日 技术交底内容： 1、技术交底范围； 2、设计情况； 3、施工条件及施工准备； 4、技术交底内容； 5、质量标准 6、其他应注意的事项； 附件及附图： 夯扩桩平面位置图及存、制梁台座基础构造图 技术交底书 技术交底书 夯扩桩技术交底书 表格编号 项目名称 连镇铁路第五标段四分部 第 页 共 页 交底编号 1、交底内容： 1.1、施工范围本交底内容为宝应制梁场存、制梁台座夯扩桩基础技术交底。 1.2、内夯沉管灌注桩适用于一般粘性土、粉土、淤泥质土、淤泥、松散至中密的砂土及人工填土等土层。在厚度较大、含水量和灵敏度高的淤泥等软土层中使用时，必须制定防止缩颈、断桩、充盈系数过大等质量保证措施，并经工艺试验成功后方可使用。 2、设计情况 宝应制梁场共设制梁台座10座，存量台座53座；存、制梁台座基础均采用夯扩桩基础，桩长15.5米，桩径40cm。夯扩桩平面布置及断面布置（详见施工图）。 3、施工准备 3.1、人员准备 技术人员负责提前定出桩的平面位置及桩顶标高。 3.2、机械、材料准备：机械设备由夯扩桩专业队伍自行配备。 施工内容及工艺 4.1施工工艺： 4.2 操作细则 （1）放样定出桩位，在地表桩位上预先埋设预制混凝土桩尖或安放干拌混凝土。 （2）桩机就位，在外管内放入内夯管，对准桩位锤击沉管时，先应低锤轻击，桩管入土2m左右时，应停锤二次校正垂直度，且桩锤、桩帽、桩管应在同一中心线上。 （3）锤击外管夯管沉入到设计深度。 （4）内夯管从外管内抽出，拿去外管上端的加筋箍。 （5）灌入夯扩部分的H高的干硬性混凝土。（第一次灌灰高度为1500mm后夯扩，第二次灌灰高度为600mm后夯扩） （6）外管每次上拔高度0.2m。 （7）放下内夯管先把外管内的混凝土夯出管外。 （8）在锤击作用下，使外管夯管同步沉入规定设计高度，3.5T的重锤6米的落距最后3击灌入度要求不得大于10㎝。 （9）内夯管拔于外管上空。 （10）灌满桩身部分混凝土，在有配筋时先灌注砼至笼底标高，放入钢筋笼，再在桩身内灌注满混凝土。 （11）将柴油锤和内夯管的重量压在管内混凝土上面，拔起外管边拔边压。 （12）当遇到贯入度剧变、桩管倾斜、移位、有严重回弹等情况时，应暂停施打，并分析原因，采取相应措施。 工程施工前宜进行试成桩，应详细记录混凝土的分次灌入量，外管上拔高度，内管夯击次数，双管同步沉入深度，并检查外管的封底情况，有无进水、涌泥等，经核定后作为施工控制依据。 　　当桩端所处持力土层的土质较差时，则易于夯扩形成扩大端，应该在施工控制中增加夯扩混凝土量；当桩端土层的土质较好时，在相同的其它地质条件下，拔管高度小比拔管高度大夯扩后所得到的扩大端直径为大。然而，当拔管高度过小且管内的混凝土量一定时，则施工中管内存留的混凝土就多，在进行夯扩时容易出现卡管；若增加击实能量时，则容易出现将沉管夯裂。因此，式(1)、(2)有实际应用意义，但在施工过程中，必须根据具体情况，视地质土层性状，控制合理的施工方案。沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录。 4.3钢筋笼制作、安放 4.3. 1 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电弧焊，在同一截面内主筋的接头数量不得超过主筋数量的50%，相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d，并不小于500mm。 4.3. 2 当采用钢筋笼或构造连接插筋时，必须在拔管后立即进行，构造连接插筋应沿周围对称垂直插入。采用长钢筋笼时，应在主筋外侧焊钢筋定位器，以保证保护层厚度。 4.4 混凝土灌注、拔管成桩 4.4.1我单位委托施工队现场搅拌，混凝土质量满足设计要求。 4.4.2 在拔管过程中，应保持桩锤和内管始终自由压在混凝土面上，确保混凝土密实。拔管速度要均匀，对一般土层宜为1m/min，在软弱土层及软硬土层交界处宜为0.3～0.8m/min。 4.4.3 混凝土应尽量一次灌足，当桩管长度不够时，第一次应尽量灌满，第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需要灌入的混凝土量为限，不宜拔得过高，应保证桩管内保持不少于2m高度的混凝土。当桩身配有不到底的钢筋笼时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌至桩顶标高。 4.4.4 在拔管过程中，应有专人负责用测锤或浮标测量管内混凝土面的下降情况。当桩管底端接近地面标高2～3m时，拔管应尤其谨慎