残采的安全技术措施wps.doc

2410工作面局部煤柱回收的 安全技术措施 编 制 人： 陆政德 编制单位：普安县地瓜镇宏发煤矿 编制日期： 2015年10月30日 措施审批情况 职 务 审 核 意 见 签 名 日 期 矿 长 安全矿长 生产矿长 机电矿长 工 程 师 工作面局部煤柱回收的 安全技术措施 第一章 概 况 一、工作面概况 本工作面位于12601综采工作面回风巷上部，为了避免综采工作面回采以后无法回收残余煤柱，需先进行回收，回收后，处理好煤柱，保护综采工作面回风巷。该回收区域回采煤层为26#煤层；26#煤层呈黑色块状，为无烟煤，半亮型。常含夹矸0~2层，岩性为炭质泥岩和泥岩。在本工作面范围内煤厚2.5～3.1m，平均2.8m，倾角12o～15o。 二、回收原因 由于残采工作面位于现12601综采工作面上部，距离12601回风巷5米左右，若现在不进行回采，对今后带来极大的安全隐患和存在很多困难。 1、12601综采工作面回采后，四平巷受到破坏，无法保住本巷道，导致今后回采无材料运输巷。 2、为了防止综采推进后遗留煤柱，必须先对综采回风巷以上煤柱进行回收。 3、由于本矿由原来6个矿井整合而成，原来的小窑采煤方法不是正规的采煤方法，属于乱挖乱采，导致残煤较多，若不及时回收，资源损失较大。 4、因我矿是由多个煤矿整合而成，原煤矿的采区开采后，遗留了部分残余煤柱未经处理，经顶板来压后，产生了大量的浮煤；经以前煤矿的开采经验，我矿的煤层具有自燃倾向性，因此，工作面压垮的浮煤可能氧化后自燃。若煤炭自燃，将会对我矿的安全生产造成极大的威胁，甚至会对矿井造成毁灭性的灾难。 5、根据省安全监管局贵州煤监局关于开展煤矿“查大系统除大隐患防大事故”工作的意见 爆破说明书 炮眼 名称 炮眼深度（m） 炮眼角度 每眼装药量（kg） 起爆 顺序 联线 方式 水平 垂直 顶眼 1.0 800 750 0.225 一次起爆 串联 底眼 1.0 800 750 0.3 串联 （二）、挂梁、装煤 工作面爆破炮烟吹散后，先由班长、放炮员、安全员、瓦斯员和有经验的老工人巡视工作面，检查工作面瓦斯、支架、顶板、煤壁、残爆等情况，发现有危险时，必须先处理完后才能进行其他工作。 爆破后挂梁时，分成两人一组分段同时进行，金属顶梁要垂直工作面煤壁，梁头与煤壁的距离不得大于200mm，金属顶梁与顶板接触面要有三块以上的连贯背板背顶；挂梁时，悬臂梁的水平销要从工作面的下山方向往上山方向打紧，铰接梁销子要插到位，背板与顶板之间，必须加装锚网，防止顶板小块矸石冒落伤人。 工作面采用人工装煤，在装煤前要先洒水后装煤，并应当边装煤边打贴帮柱，在装煤时，可采用分段包干的方法同时进行作业。作业人员要站在有支架掩护的地点进行作业，严禁空顶作业。在装煤过程中严禁刨露支柱柱脚，同时要经常敲帮问顶，随时注意观察顶板、支柱、煤壁的变化情况，发现危险时，要立即停止作业进行处理。 （三）移溜 工作面装煤清理干净浮煤后，采用液压推溜器从机头往机尾或从机尾往机头逐段推移至工作面煤壁，然后及时支上单体液压支柱进行支护。 移溜前，要先刷出工作面下安全出口超前行人道，行人道要求宽1.0m，长4m. 刮板运输机铺设技术要求：工作面刮板运输机铺设要平、直，链子松紧适度，螺丝齐全，不跑链，不浮链。 （四）、支护 1、工作面的支护 回采工作面采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁以一梁一柱正悬臂梁的方式进行支护，支架的布置形式以齐梁直线排柱的形式进行布置，“三、四”排进行管理。支架排距1.0m，柱距1.0m，最大控顶距4.2米，最小控顶距3.2米。根据工作面煤层厚度和采高，采用的单体液压支柱型号为DW25-31.5∕100，支柱的最大高度分别为2.5m、2.8m、 3.15m，金属铰接顶梁长度为1000mm，在工作面支护时，要根据工作面的采高选用相应高度的支柱，支柱的三用阀要与煤壁平行，注液口朝下山方向，排液口朝上山方向，支柱手把面朝煤壁。 顶板支护参数的计算： （1）顶板分类 ①直接顶分类 强度指数：D﹦S.C.C2﹦500×0.3×0.25﹦37.5 式中：S——岩石单向抗压强度。粉沙质泥岩S﹦500kg/m2 C1——节理裂隙影响系数，C1﹦0.3 C2——岩石最小分层厚度，C2﹦0.25 查表：直接顶为2类顶板，中等稳定。 ②老顶分类 强度指数　　KM﹦εh/m﹦2.6m/2.8m﹦0.93 式中：KM——强度指数 εh——直接顶厚度，εh﹦2.6m M——煤层采高，M平均﹦2.8m 老顶初次来压步距C﹦25～50m 查表：老顶为2类顶板，老顶来压明显。