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第1节 概述 过滤：借助于具有一定空隙率的固体介质（如石英砂）阻挡截留水中杂质而使水得到澄清的工艺过程。 一、过滤的分类 表层过滤：机械滤除，产水率低 格筛过滤：介质为栅条或筛网，除去粗大的悬浮物，杂草、纤维等，格栅、筛网等 微孔过滤：滤布、滤片、烧结滤管等，用以除去粒径细微的颗粒 膜过滤：采用特别的半透膜作过滤介质在一定的推动力下进行过滤，滤膜孔隙极小，可以去除水中细菌、病毒、有机物和溶解性物质，反渗透、超过滤、电渗析等 深层过滤：过滤介质为颗粒状滤料，如石英砂、无烟煤等。简称过滤。 ?给水处理 原水－混凝沉淀/澄清－过滤 原水－微絮凝－过滤（微絮凝过滤） 原水－加药－过滤（接触过滤） ?废水处理 原水－生物处理－过滤 五、过滤效率的影响因素 1.滤料的影响 粒度—粒度越小，过滤效率越高，水头损失增加越快 形状—角形滤料的表面积比同体积的球形滤料表面积大； 孔隙率—较小的孔隙率会产生较高的水头损失，而较大的孔隙率提供较大的纳污空间和较长的过滤时间，SS易穿透。 厚度—滤床越厚，滤液越清，操作周期越长 表面性质—滤料表面的电性影响对悬浮颗粒的吸附和接触絮凝 2.悬浮物的影响 粒度—粒度越大越易除去 形状—角形颗粒去除效率比球形颗粒高 密度—影响程度不大 浓度—过滤效率随原水浓度升高而降低，浓度越高，穿透易 温度—温度影响密度及粘度，温度降低，对过滤不利 表面性质—是影响过滤效率的重要因素，投加凝聚剂改变其表面性质 第三节 快滤池 一、快滤池分类 普通快滤池 虹吸滤池 重力滤池 压力滤池 移动罩冲洗滤池 二、普通快滤池的构造 过滤过程：最大过滤水头损失1.5－2m 工作周期：过滤开始－冲洗结束＝12－24h 三、滤料层 1、作用 滤料层是滤池的核心部分。提供接触凝聚、吸附的表面积及悬浮物储存的容积。 2．小阻力配水系统 减少配水系统阻抗S1?增大配水空间?配水系统流速降低 S1S2+S3+S4, qA≈qB。 特点：配水系统结构简单，冲洗水头小（2m左右） 适应于面积小的滤池，其均匀性取决于开孔比 钢筋混凝土穿孔板： 板上铺设一层或两层尼龙网。 造价低，孔口不易堵，配水均匀性好，强度高，耐腐蚀 但尼龙网接缝应接好，有时可铺一层卵石。 穿孔滤砖： 开孔比，上层1.07％，下层0.7% 下层连通起配水渠的作用，上层不连通。钢筋混凝土或陶瓷制成。 由于滤砖整体性，反冲时不易上浮，所需承托层厚度不大，配水均匀性较好，但价格高 。 复合气水反冲洗滤砖： 可单独用于水反冲，也可用于气水反冲洗。上层开孔比：0.5-0.8%，斜面开孔比：1.2-1.5%。一般可用ABS工程塑料制成。加工精度易控制，安装方便，配水均匀性好，但价格高。 第４节 快滤池的运行 一、滤速变化及其控制 1.出水阀门调节实现恒速过滤 滤层阻力小时，关小出水阀门，滤层阻力大时，开大阀门，出水阀门全开时，停止过滤进行反冲洗 2.变水头恒速过滤-无阀滤池\虹吸滤池 设置进水堰室和出水堰室来控制 滤池中水位高低反映滤层水头损失大小 当水位达到设定的最高水位时，进水堰停止进水，进行反冲洗 出水堰顶必须高于滤层上顶 滤池的过滤时间为过滤周期，一般控制在12～24小时。 3.现在以变速过滤为主 过滤初期,滤层清洁,截污能力强;后期截污能力减小,降低滤速有利 二、滤池反冲洗 目的：清除截留物，恢复过滤能力 1.膨胀率 e=(Le-L)/L, L,Le -滤层膨胀前后的厚度 反冲洗的控制指标，e太低，冲洗不净；e过高，颗粒碰撞次数少，造成滤料流失 砂滤床最佳膨胀率E=(1.5-2.5ε0), ε0---干净滤层的孔隙率； 具有一定级配的分层滤床，在同一反冲洗强度下，不同粒径的滤层其膨胀率不同。实验表明，当最大颗粒沉降速度u满足式ε0=(v/u)0.22时，整个滤层完全膨胀起来。 分层滤床完全膨胀后的厚度计算式： 2.反冲洗强度 单位时间单位滤池面积通过的反冲洗水量，L/m2s。 de-滤料当量直径，cm;μ—水的动力粘度； 上式计算结果不准确，可用于试验前的估算，我国冲洗强度与膨胀率的大小往往是根据经验数据确定。最可靠的方法是进行反冲洗试验—在模型滤池中或用一根直径20～50mm,高1.2-1.5m的玻璃管进行。 3.反冲洗时间 测出水浊度确定；据试验数据确定；一般为5-10min。 4.反冲洗水头 滤层、垫层、配水系统及管路的水头损失之和 滤层阻力等于滤料层重量 h1=(ρg/ρ-1)(1-ε0)L 卵石垫料层损失 经验公式h2=0.22L1q 大阻力配水系统的孔眼水头损失： μ－－－孔眼流量系数；α—孔眼面积与滤池面积之比. 5.反冲洗水的供应和排除 水塔