钢轧车间主体工程施工组织设计--大学毕业论文（设计）.docVIP

山东莱钢永锋钢铁有限公司 轧钢车间主体工程 施工组织设计 中国十三冶山东分公司 2002．6．6 目 录 一、工程概况 二、组织机构 三、施工准备 四、进度网络计划 五、主要施工方法 5.1土方工程 5.2钢筋砼工程 5.3钢结构制作工程 5.4钢结构安装工程 5.5围护结构工程 六、质量保证措施 七、安全文明施工措施 八、冬雨季施工措施 工程概况 本工程系大型冶金建筑安装工程，建筑面积23668㎡，施工工期计划为4个月完成车间主体及车间内设备基础及地面的施工（2002年10月18日），我们据此安排了施工网络计划，结合我公司多年来承担类似工程的施工经验和采取一系列有效措施，可以保证按时建成。 本工程任务重、工期紧、质量要求高。在整个施工过程中，我们将认真贯彻IS09002标准及公司质量方针（即：管理科学、质量第一；信守合同、顾客满意。），确保按期交付生产。 钢结构制作安装与土建基础施工同时施工，钢结构安装与车间封闭交叉作业，充分利用车间平面、空间和时间，组织平行流水和立体交叉作业，按总网络计划组织施工。最大限度地利用机械化的优势，缩短施工工期。 工程范围 土建施工： 轧钢车间柱基础、设备基础。 1.1.2车间地面及1.2m围墙砌体施工 1.2钢结构制作安装： 屋架系统、钢吊梁系统、车间钢柱、围护系统制作安装。 墙皮、屋面的安装。 二、施工组织管理机构见附图一： 三、施工进度计划网络见附图二： 四、施工准备 4.1三通一平 轧钢车间的三通一平工作在开工前必须基本结束，水、电及道路基本形成，具备进场条件。 4.2生产、大临设施 4.2.1砼搅拌站 拟建二座30/h的集中搅拌站，硬化砂、碎石、水泥储料场，配备相应混凝土输送设备二套。 4.2.2钢结构制作场 拟建二座700m2平台的制作场，配备两台10t龙门吊。 4.2.3设备库及堆场 地方材料（砂石砖等）及钢材直接供应到现场，二、三类物资仓库，物资统一管理，只设一级库，尽量减少中间环节。 4.2.4其它生产设施 钢筋加工间，拟布置在施工区域附近，但不影响其它工程施工。 4．2．5施工用电由甲方负责接至各施工现场。 4.3办公及生活设施 办公及生活设施盖活动板房116间，计1740m2。 4.4施工测量控制网 依据原有的测量控制点，根据图纸要求设置测量控制网，在开工前半个月做好，以后定期复查。 五、主要施工方法 5.1土方工程 土方开挖的顺序必须根据设计图纸的底标高，按先深后浅的原则进行。独立柱基，根据少挖少填的原则，采用单独开挖。基础开挖采用液压反铲挖掘机挖土，自卸土方车运土方至指定地点，坑底预留200厚人工清底；挖土深度小于4m时，基坑边坡按1:0.75放坡；挖土深度大于4m时，基坑边坡按1:1-1.25放坡。 土方回填在地下基础工程施工完毕并验收合格后方可进行，填方土料应符合设计要求；严格控制填土含水量，自上而下分层铺填，每层铺填厚度不宜大于300mm；大面积回填土施工，采用土方车运土，人工配合推土机整平，压路机压实。小面积回填土施工，采用人工运土、整平，蛙式打夯机夯实。 基础深度超过6m，要做基坑支护。基础较深时，基础四周卸荷，卸荷宽度和深度均为4～5m；如果基础很深时，如10m左右，则采用内支撑，基坑深度小于6m时,不作支护。 5.2钢筋砼工程 5.2.1砼搅拌和浇注 搅拌采取在施工现场集中搅拌，搅拌站生产能力30/h，砼浇注使用拖式泵浇注，振动棒振捣。 5.2.2模板工程 5.2.2.1采用定型组合钢模板、U形卡、勾头螺栓连接，不足模数配用木模。以本地租用模板为主，部分由天津基地调运，Ф38×3.5钢管支护，顶丝、对拉螺丝，拉撑。 设备基础地脚螺栓的安装控制，必须采取与模板系统、钢筋、支架、脚手架等全分离的独立体地脚螺栓固定架系统。设备基础的螺栓套筒的中心线控制埋设作为质量控制点，应特别监控。 5.2.2.2大体积砼支摸时，充分考虑对拉钢筋的间距，选用的螺杆直径宜大于或等于Φ16的钢筋，薄壁型墙体的对拉材料宜用对拉拉板施工以节约钢材。 5.2.2.3对于有防水要求的部位，应根据地质资料在低于自然地坪10mm的对拉螺栓处加钢板止水环。对于有防水要求、厚度在800mm之内挡墙施工缝要采取防水措施，对于顶板厚度在900mm以内的，且高度小于3m，其底模支撑采用钢管支撑铺底，且采用双拓件作支点，厚度在1～1.5m且高度大于3m的宜采用四角柱支撑，型钢铺底。模板的接缝要均匀，严密，不得漏浆。 5.2.3钢筋工程 5.2.3.1钢筋集中加工，考虑到施工区段较长，一处加工场不方便，也难保障供应，设备基础比较集中，几乎同时施工，钢筋加工应集中于靠近主轧区位置，设两套钢筋成形设备和相应人员机构。 5.2.3.2