结合《质量通病标准》探讨住宅板面裂缝的成因及防治.doc

结合《》楼面钢筋混凝土现浇板的裂缝，是目前的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起的投诉、纠纷、以及索赔要求等。针对这一问题，印发《住宅工程》，从设计、材料、施工方面提出改进和防治措施现结合我实践经验和教训，兼顾和材料原因分析楼面裂缝的防治及具体措施。从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角１米左右，或外侧发生４５度左右的楼地面斜角裂缝即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端主要是砼收缩和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往。普遍采用泵送商品砼进行浇筑，预理线管及线管，施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放。设计中的重点加强部位从设计角度看，现行设计规范强度，温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量到要求。房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或较大刚度的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，在板面配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂。虽然楼地面裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏，容易引起住户投诉。根据上面的原因分析，图纸，十分注意和单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，实践证明，对于作用当采用了双层双向钢筋加密加强后，纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止４５度斜角裂缝的发生和转移，放射形钢筋往往只有上部一层，在绑扎时搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇筑时钢筋弯头（即拐脚）容易翘起造成平仓困难二、改善商品砼的性能目前已普遍采用泵送商品砼，市场竞争剧烈，导致各商品砼厂商采用降低价格和成本的竞争手段大粉煤灰掺量，低价位、低性能的砼处掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂。因此尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理，并根据成本投入比例，相应和合理地提高商品砼的市场价格（特别是用于地下室和住宅楼面工程的砼），控制好原材料质量，选用高效优质砼外掺剂，改善和减小混凝土的收缩值，建立好控制体系（即按技术导则中第二条执行），改善商品砼质量和性能。承包商在订购商品砼时，应根据工程的不同部位和性质提出对砼品质的明确要求，同时现场应严格控制好商品砼的坍落度检查，保证砼熟料的半成品质量。三、施工中应技术措施楼面裂缝的发生除以阳角４５度斜角裂缝为主外，其他还有较常见的两类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中频繁的吊装卸料堆放区域。施工分类采取以下几项主要技术措施。（一）加强楼面上层钢筋网的有效保护。钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所产生的弯矩和砼收缩和温差的双重作用，而这均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距大时，钢筋网的保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块限制在。楼面上层钢筋网的有效保护，是施工中难题。其原因为：板的上层钢筋一般较细软，受到人员踩踏后就弯曲、变形、下坠；钢筋离模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，施工人员众多、行走频繁，落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。在上述原因在施工中必须改进对于最后一个原因，根据的施工实践，楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大，特别是对于Φ８一类细小钢筋，小撑马的间距应控制，才能取得较良好的效果。对于尽可能合理和科学安排各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。安排在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。（二）预埋线管处的裂缝防治预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使口的砼截面大量削弱时，宜构造要求在四周增设井字形抗裂构造钢筋。（三）材料吊卸区域的楼面裂缝防治目前在主体结构的施工过程中，一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足２