TBM和盾构油水检测技术培训预案.ppt

润滑脂检测项目 外观 滴点 工作锥入度 银网分油 相似粘度 抗水淋性 水分 铜片腐蚀 铁谱分析 滚筒安定性 红外光谱分析 润滑脂抗磨性能 润滑脂挤压性能 杂质 氧化稳定性 化学稳定性 防腐蚀性 压力分油 蒸发度 皂含量 矿物油运动粘度 灰分 机械杂质 游离碱和有力有机酸 5 齿轮系统－齿轮油的油液监控 7 润滑油的取样方式与注意事项 7.1 取样的原则 7.2 取样的位置 7.3 取样的注意事项 7 润滑油的取样方式与注意事项 7.1 取样的原则 所取油样应具有代表性，取样过程不受外来污染，并保持油样的清洁 在最近正在使用的机器，以及油温接近操作温度的时候取样 使用干燥、洁净的采样瓶和抽油管 尽可能在同一位置取样 7 润滑油的取样方式与注意事项 7.2 取样的位置 过滤器后压力管路：代表工作油的质量 回油管路：代表受油设备磨损、进水等情况 油箱中部：代表系统润滑油的整体情况 7 润滑油的取样方式与注意事项 7.3 取样的注意事项 不从油位监视器、积水报警器、排污阀取样，不从管道盲端等油不流动的管道取样 不从油水分离机处取样 不要在刚刚换油或者加满新油的时候取样 从取样口取样时，请注意取样口的清洁，最好有防尘布，如必要用抹布擦去灰尘，并先放掉取样口内的少量存油 请使用壳牌专用的油样瓶 * * 机械润滑监测技术 润滑油基础知识的简单回顾 油液监控与检测技术 油品主要的监控指标以及其变化对设备运行的影响 液压系统－液压油的油液监控 齿轮系统－齿轮油的油液监控 润滑油的取样方式与注意事项 1.1 润滑油的组成 1.2 润滑油的作用与性能要求 1.3 润滑油的主要性能指标 1 润滑油基础知识的简单回顾 润滑油=基础油＋添加剂 基础油：润滑油的基础流体和添加剂的载体 添加剂：改善润滑油性能的添加剂 1.1 润滑油的组成 作为润滑剂，以润滑运动部件为主，协助改善设备工作为辅，如密封、冷却、绝缘、防锈、导热、清洁等作用 作为工作液体，是设备工作部件的构成部分，而以润滑为辅，如液压油、热传导油等 1.2 润滑油的作用与性能要求 润滑性能 流动性能 抗氧化安定性 抗泡沫性 抗乳化性 抗腐蚀性、防锈性 其它性能 1.2 润滑油的作用与性能要求 粘度与粘度指数 倾点、闪点 酸值、铜片腐蚀 表面性能: 抗乳化性、抗泡沫性、空气释放性 抗氧化安定性： RBOT / TOST 极压抗磨性能: D294N30min / PB / PD / FZG 其他性能 1.3 润滑油的主要性能指标 2 油液监控与检测 2.1 油品的衰变与机械故障 2.2 机械设备的监控体系 2.3 润滑油品的监控与应用 油液诊断技术的重要意义 润滑油是保证机械设备的正常运行不可缺少的介质，它们在使用过程中，携带大量关于机械设备的运行状态和油品衰变的信息; 通过对在用润滑油的合理采样，并进行必要的分析后，就能取得关于该机械设备各摩擦副的磨损状况，在用油的衰变程度，根据这些在用润滑油携带的信息，判断设备的基本运行状态和在用油的状态，指导设备的维护、保养和润滑油的合理使用和更换； 油液诊断技术的重要意义 油样分析技术有如人体健康检查中的血液化验，已成为机械设备故障诊断的主要技术手段之一。 2.1 油品的衰变与机械故障 油品衰变过程 2.1 油品的衰变与机械故障 2.2 机械设备的监控体系 2.3 润滑油品的监控与应用 1. 常规监控 外观、运动粘度、酸值、不溶物、水分、倾点、碱值、闪点 颗粒污染度等抗乳化性、泡沫特性、氧化安定性、PB、磨损等 2. 仪器监控 红外光谱：添加剂的损耗；氧化物、污染物等的相对含量 发射光谱：磨损程度、部位 铁谱：磨损程度、类型 润滑油的常规监控和仪器监控内容 a. 新油和库存油品的检验 外观、常规理化指标、红外光谱分析、性能（抗氧化、抗磨性等） b. 在用油的分析 1) 在用油自身的变化 油品氧化——使粘度、酸值、闪点、抗泡、抗乳化等发生变化 2) 在用油添加剂降解 在用油使用性能下降——润滑性、抗磨损性、抗氧化性等发生变化 3) 外界污染物 主要为磨料、灰分和水，促进油品劣化，增加磨损 2.3 润滑油品的监控与应用 c. 在用油监控的应用 进行趋势分析,寻找突变点 了解在用油的使用状态，估测在用油寿命，按质换油 通过仪器分析，了解设备的磨损状态 2.3 润滑油品的监控与应用 3 油品主要的监控指标以及其变化对设备运行的影响 3.1 运动粘度 3.2 闪点 3.3 水分 3.4 酸值 3.5 ICP元素分析 3.1 油品