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润滑脂检测项目 外观 滴点 工作锥入度 银网分油 相似粘度 抗水淋性 水分 铜片腐蚀 铁谱分析 滚筒安定性 红外光谱分析 润滑脂抗磨性能 润滑脂挤压性能 杂质 氧化稳定性 化学稳定性 防腐蚀性 压力分油 蒸发度 皂含量 矿物油运动粘度 灰分 机械杂质 游离碱和有力有机酸 5 齿轮系统-齿轮油的油液监控 7 润滑油的取样方式与注意事项 7.1 取样的原则 7.2 取样的位置 7.3 取样的注意事项 7 润滑油的取样方式与注意事项 7.1 取样的原则 所取油样应具有代表性,取样过程不受外来污染,并保持油样的清洁 在最近正在使用的机器,以及油温接近操作温度的时候取样 使用干燥、洁净的采样瓶和抽油管 尽可能在同一位置取样 7 润滑油的取样方式与注意事项 7.2 取样的位置 过滤器后压力管路:代表工作油的质量 回油管路:代表受油设备磨损、进水等情况 油箱中部:代表系统润滑油的整体情况 7 润滑油的取样方式与注意事项 7.3 取样的注意事项 不从油位监视器、积水报警器、排污阀取样,不从管道盲端等油不流动的管道取样 不从油水分离机处取样 不要在刚刚换油或者加满新油的时候取样 从取样口取样时,请注意取样口的清洁,最好有防尘布,如必要用抹布擦去灰尘,并先放掉取样口内的少量存油 请使用壳牌专用的油样瓶 * * 机械润滑监测技术 润滑油基础知识的简单回顾 油液监控与检测技术 油品主要的监控指标以及其变化对设备运行的影响 液压系统-液压油的油液监控 齿轮系统-齿轮油的油液监控 润滑油的取样方式与注意事项 1.1 润滑油的组成 1.2 润滑油的作用与性能要求 1.3 润滑油的主要性能指标 1 润滑油基础知识的简单回顾 润滑油=基础油+添加剂 基础油:润滑油的基础流体和添加剂的载体 添加剂:改善润滑油性能的添加剂 1.1 润滑油的组成 作为润滑剂,以润滑运动部件为主,协助改善设备工作为辅,如密封、冷却、绝缘、防锈、导热、清洁等作用 作为工作液体,是设备工作部件的构成部分,而以润滑为辅,如液压油、热传导油等 1.2 润滑油的作用与性能要求 润滑性能 流动性能 抗氧化安定性 抗泡沫性 抗乳化性 抗腐蚀性、防锈性 其它性能 1.2 润滑油的作用与性能要求 粘度与粘度指数 倾点、闪点 酸值、铜片腐蚀 表面性能: 抗乳化性、抗泡沫性、空气释放性 抗氧化安定性: RBOT / TOST 极压抗磨性能: D294N30min / PB / PD / FZG 其他性能 1.3 润滑油的主要性能指标 2 油液监控与检测 2.1 油品的衰变与机械故障 2.2 机械设备的监控体系 2.3 润滑油品的监控与应用 油液诊断技术的重要意义 润滑油是保证机械设备的正常运行不可缺少的介质,它们在使用过程中,携带大量关于机械设备的运行状态和油品衰变的信息; 通过对在用润滑油的合理采样,并进行必要的分析后,就能取得关于该机械设备各摩擦副的磨损状况,在用油的衰变程度,根据这些在用润滑油携带的信息,判断设备的基本运行状态和在用油的状态,指导设备的维护、保养和润滑油的合理使用和更换; 油液诊断技术的重要意义 油样分析技术有如人体健康检查中的血液化验,已成为机械设备故障诊断的主要技术手段之一。 2.1 油品的衰变与机械故障 油品衰变过程 2.1 油品的衰变与机械故障 2.2 机械设备的监控体系 2.3 润滑油品的监控与应用 1. 常规监控 外观、运动粘度、酸值、不溶物、水分、倾点、碱值、闪点 颗粒污染度等抗乳化性、泡沫特性、氧化安定性、PB、磨损等 2. 仪器监控 红外光谱:添加剂的损耗;氧化物、污染物等的相对含量 发射光谱:磨损程度、部位 铁谱:磨损程度、类型 润滑油的常规监控和仪器监控内容 a. 新油和库存油品的检验 外观、常规理化指标、红外光谱分析、性能(抗氧化、抗磨性等) b. 在用油的分析 1) 在用油自身的变化 油品氧化——使粘度、酸值、闪点、抗泡、抗乳化等发生变化 2) 在用油添加剂降解 在用油使用性能下降——润滑性、抗磨损性、抗氧化性等发生变化 3) 外界污染物 主要为磨料、灰分和水,促进油品劣化,增加磨损 2.3 润滑油品的监控与应用 c. 在用油监控的应用 进行趋势分析,寻找突变点 了解在用油的使用状态,估测在用油寿命,按质换油 通过仪器分析,了解设备的磨损状态 2.3 润滑油品的监控与应用 3 油品主要的监控指标以及其变化对设备运行的影响 3.1 运动粘度 3.2 闪点 3.3 水分 3.4 酸值 3.5 ICP元素分析 3.1 油品
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