概述、原料准备、配料与混合.pptVIP

2 加强原料准备的措施 铁精矿水分的控制 扩大精矿仓库贮存量 加大混合料中的膨润土配比 配加钢铁厂产生的干粉尘 球团返矿再磨后配入精矿粉中 采用干燥设备强制脱水 早期使用方法,脱水效率低,占地面积大,一次投资高 膨润土用量大,部分高达5-6%,有利于稳定造球操作,但降低球团矿品位 既经济又简单且有利环保的方法,可降低膨润土用量和单位产品铁精粉的消耗 对建在矿山的球团厂,不仅可以控制精矿水分,也解决返矿再利用问题 适应性强,可操作性好.但热效率低,一次性投资高,需开发新的干燥设备 圆筒干燥机脱水工艺: 气体和物料之间的流向可采用逆流 不能快速干燥而能耐高温的物料 或并流 含水量高,不耐高温,可快速干燥的物料 操作 干燥流程有先干燥铁精粉后配料流程,先配料后干燥混合料流程 圆筒干燥机 脱水 1）原料最佳水分与造球物料的物理性质（粒度、亲水性、密 度、颗粒孔隙率等）、成球条件等有关。 *磁铁矿、赤铁矿一般适宜水分：7.5%～10.5% *黄铁矿烧渣、焙烧磁选精矿：12%～15%（多孔） *褐铁矿适宜水分可达：17% 2）造球前原料适宜水分低于最佳成球水分2%～3%。 3） 脱水一般先过滤，再干燥 脱水设备为圆筒式或圆盘式真空过滤机 ①地点：前苏联在选厂内脱水，我国也是在选厂，其他则 在球团厂 ②干燥脱水：一般精矿过滤后水分均大于适宜的造球水分， 故需干燥 *仓储自然干燥—效果差； 圆