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砂子含泥量对砌筑粘结砂浆性能影响的研究

砂子含泥量对砌筑粘结砂浆性能影响的研究 李俊文 北京京城久筑建筑材料有限公司 摘要:本文主要研究了在干混砂浆的生产制备中,砂子含泥量的多少对砌筑粘结砂浆各项性能的影响,控制砂子含泥量从0%到20%之间,试验检测砂浆的用水量、保水率、凝结时间、抗压强度、拉伸粘结强度、化学收缩,抗冻性等各项指标的变化,为干混砌筑粘接砂浆的生产与应用提供一些技术参考。 关键词:砌筑粘结砂浆、含泥量、保水率、拉伸粘结强度 前言 随着建筑技术的发展,传统的墙体砌块由于对资源的浪费、环境的破坏,已逐步被市场淘汰,目前,北京市建设工程中普遍使用的墙体砌筑材料有加气混凝土砌块、连锁砌块、轻集料砌块等,这些砌筑材料,如果仍继续使用传统的砌筑砂浆,将导致保水性差、施工困难,从而造成砂浆与砌块之间粘结不牢固,影响砌体的质量及建筑物的寿命,这就需要使用专用砌筑粘结砂浆。 专用砌筑粘结砂浆对砂子的粒径及级配有较高的要求,如果使用天然中砂筛分,将造成生产的不便及资源的浪费,为了合理的应用资源,提高生产效率,引入天然细砂进行砌筑粘结砂浆的生产,由于天然细砂的含泥量经常偏高,达10%左右,可能会对砂浆的性能带来不利的影响,本文拟针对天然砂的实际情况,模拟含泥量的不同,测试砂浆各项性能指标的变化,为生产应用提供相应的指导。 2、原材料与试验方法 2.1原材料 原材料选用公司日常生产使用的常规材料,各项性能指标满足国家及行业标准的相关要求,为保证试验的准确性,提前把砂子清洗干净并烘干,再从烘干线中取出0.075mm以下的泥,复配到砂子中进行试验。 水泥:宇峰p.o42.5 掺合料:天津II级粉煤灰 砂子:0.63mm洁净干砂 + 0.075mm以下的泥沙 添加剂:羟丙基甲基纤维素HPMC(宝辰化学) 2.2主要试验方法 每个配合比,按12kg为一盘进行混合,待混合均匀后加水搅拌,用水量以砂浆稠度为60-80mm时的用水量为准,测试稠度符合时再进行相关的砂浆性能试验,各项试验的试验方法依据JGJ/T70-2009“建筑砂浆基本性能试验方法标准”规定的检测方法进行。 2.3配合比设计 以M5强度等级为基准,通过从低到高掺加0.075mm以下的泥沙配平来调整配合比,为了使试验的结果更有可对比性,设计的配合比没有按照生产的实际配合比进行试验,因为生产配合比的纤维素醚的掺量较高(每吨砂浆一千克左右),做出的保水率数值基本都在99%以上,很难看出含泥量的大小对各项性能的影响,所以试验中降低了纤维素醚的用量,且同时也适当降低了胶凝材料的用量,这样,各项性能指标的差别就相对比较容易的区分体现出来,配合比设计如下列表: 编号 水泥 粉煤灰 砂0.63 砂0.075 HPMC 0.075掺量 1-1 130 80 790 0 0.3 0% 1-2 130 80 774 16 0.3 2% 1-3 130 80 758 32 0.3 4% 1-4 130 80 743 47 0.3 6% 1-5 130 80 727 63 0.3 8% 1-6 130 80 711 79 0.3 10% 1-7 130 80 695 95 0.3 12% 1-8 130 80 679 111 0.3 14% 1-9 130 80 664 126 0.3 16% 1-10 130 80 648 142 0.3 18% 1-11 130 80 632 158 0.3 20% 3、试验结果与分析 3.1物理性能 编号 用水量 保水率 拌合物密度 凝结时间 1-1 210 97 1785 7h30min 1-2 215 96 1805  7h45min  1-3 213 97 1870 8h10min 1-4 213 96 1825 7h50min 1-5 216 98 1830 9h 1-6 218 98 1850  8h35min 1-7 220 95 1860 8h10min 1-8 225 99 1915 7h55min 1-9 235 99 1920 7h50min 1-10 240 98 1915 8h50min  1-11 245 98 1920 8h30min 注:为保证试验结果的可对比性,都把砂浆试验样品的稠度调整控制在60~80mm之间,再来检测其它性能。 从试验结果可以看出来,随着干混砂浆中含泥量的增高,拌合物的用水量呈上升趋势,特别是含泥量超过16%以后,用水量增长较大;另外,拌合物的密度也呈现一种逐步加大的趋势,原因是由于含泥量的提高,同样稠度的砂浆拌合物需要更多的水来拌合,也导致拌合物相对更粘,从而密度提高;凝结时间从试验结果数据上看,受含泥量的影响较小,当含泥量超过14%以上时,排除试验误差的影响,凝结时间稍有延长;对保水率的影响,随着砂子含泥量的提高,对保水率似乎还有一点点的促进作用。 3.

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