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学校代码：10410 序 号：0220603 本 科 毕 业 论 文 题目： 小二号仿宋体 （下面其它空栏填写小二号仿宋体） 学 院： 工 学 院 姓 名： 学 号： 专 业： 机械设计制造及其自动化 年 级： 指导教师： 二O一五年 五 月摘 要 （小四宋体，500字以内） 关键词：  英文题目（Times New Roman 号字，加黑）Abstract:（Times New Roman） （Times New Roman） 目 录 目论自动生成，目录的自动生成方法说明 先打开任何一篇需要生成目录的Word文档→“视图”→“大纲”→对需要设页码的部分调设成不同级别（在文档工具栏的最下一行的左边），对不需要设置页码的内容均设置为正文文本→设置完成后，点击“插入”→“引用”→“索引和目录”→“目录”→根据所需进行选择“目录”中的适当选项→“确定” 注意：目录完成后，如论文需要修改，修改后，只要点击“更新目录中”的“更新整个目录”，目录就会自动更新。 目 录（自动生成的目录参考） 1 绪论 1 1.1 引言 1 1.2 XXX加工相关技术概述 2 1.2.1 特种技术的起源与发展 2 1.2.2 传统XXX加工技术 2 1.2.3 XXX加工技术 4 1.3 XXX技术的国内外研究现状 5 1.3.1 XXX振动切削的研究进展 5 1.3.2 XXX复合加工的研究进展 7 1.3.3 XXX表面光整加工的研究进展 8 1.3.4 XXX加工的研究进展 9 1.4 课题研究依据及本文所做的工作 11 磨削及其加工机理分析 13 2.1 XXX磨削的原理 13 2.2 传统磨削中的材料去除机理 14 2.2.1 塑性材料的去除机理 14 2.2.2 脆性材料的去除机理 15 2.3 XXX加工的材料去除机理 17 2.3.1 传统特种加工中的材料去除机理 17 2.3.2 XXX特种加工中的材料去除机理 18 2.4 XXX特种磨削的材料去除机理 20 2.5 本章小结 20 总结 44 参考文献 44 致谢 44 航天飞机机顶首部广泛工程陶瓷[2]。而在众多特种加工方法中，超声加工有其独特的优点，因而迅速得以发展和推广[1]。 超声加工（Conventional ultrasonic machine, USM）是目前应用较普遍的一种加工方法尽管的生产率比电火花、电解加工等低但其精度和表面光洁度却比它们高，可稳定地加工出精度为±5μ m，表面粗糙度为Ra0.51~0.76 μ m的零件[]；其应用不受工件材料的电、化学特性限制，不需要工件导电，也不激光、电火花等特种加工一样给工件带来热损伤和残余应力。 由于各种客观条件的限制，迄今为止对于超声加工的加工机理、工艺规律和加工稳定性等的研究还处于早期的探索阶段，而对旋转超声磨削加工的研究更。有研究表明[7-9]，在超声加工中，旋转超声磨削具有加工时磨削力小、加工、精度高、工具磨损小以及对加工材料适应广等优点，也是、等难加工材料比较理想的加工方法。Hz的超声，但人们一般却认为，首次有效产生高频声的，应是1876年F.Galton的气哨实验。第一次世界大战期间，P.Langevin[14]发明了石英晶体换能器，用来在水中发射和接收频率较低的超声波，开始了人类真正科学的开展超声技术的研究。 1.2.2 传统加工技术 超声加工方法是近40年来逐步发展的一种新型加工方法，它不仅能加工硬质合金、淬火钢等脆性金属材料，适合于半导体和不导电的非金属硬脆材料（如半导体硅片、玻璃、陶瓷以及金属基碳化硅复合材料等）的精密加工和成形加工。在难加工材料和精密加工中，超声加工方法具有普通加工无法比拟的工艺效果，具有广泛的应用范围。1. 传统超声加工的原理传统超声加工是利用工件做超声振动，并沿工具头振动方向施加一定压力，通过液体磨料来加工材料。如图1所示，其原理为：加工时，超声波发生器通过换能器产生超声频振动，该振动振幅（约有5μm）一般比较小，不能满足需求，需用变幅杆将换能器的振动振幅放大后（振幅为2030μm），再传给工具。由于工具与工件间充满了液体（水或煤油）与磨料（如氧化铝或碳化硅等）混合的悬浮液，且工具以很小的压力压在工件上。工作液