2010版GMP验证主计划概论.docVIP

验证计划 人 职位 签名 日期 审核 审核人 职位 签名 日期 质量副总经理 经理 供应部经理 批准 批准人 职位 签名 日期 发放 QA验证档案（完整的原件） （复印件）生产经理（复印件） 经理（复印件） 经理（复印件） 经理（复印件） 目 录 1. 4 1.1 验证方针 4 1.2 本文件的目的 4 2. 简介 5 2.1 公司基本情况 5 2.2 生产区域概述 5 2.3 工艺概述 6 2.4 产品目录 6 3. 目的、范围、要求 7 3.1 本验证总计划制定的目的 7 3.2 验证范围 8 3.3 验证基本要求 8 4. 验证组织结构及人员职责 9 4.1 组织结构图 9 4.2 职责 10 5. 验证文件 12 5.1 文件范围 12 5.2 验证方案 13 5.3 验证报告 13 5.4 验证记录 14 5.5 验证报告 14 5.6 验证文件编号 14 5.7 验证文件归档 14 6. 实施过程 14 6.1 实施前的准备 14 6.2 方法和可接受标准 15 6.3 验证步骤 16 6.4 确认 16 6.5 验证 17 6.6 偏差处理 20 6.7 变更控制 20 7. 验证状态维护 20 8. 附录 20 验证方针与本文件的目的 验证方针 GMP的目的是保证生产出符合既定质量标准的药品，而验证则是实现GMP这个目的的基石，是证明和保证一切关键生产要素，包括设施、系统、仪器设备、生产工艺、分析方法、清洁规程以及消毒/灭菌规程符合既定要求的公认方法。 没有良好有效的验证工作，就谈不上GMP管理体系的有效，也就无法保证药品的质量。因此，验证工作是GMP管理的最重要工作之一。 鉴于验证工作的如此重要性，本公司将验证工作放在GMP管理的重要位置，并给予高度重视。为此提出下列验证方针： 充分认识，高度重视；建立规程、依规行事；客观记录、慎重结论；资源保证。 所有新的关键方法、规程、工艺及新的关键系统、设备在投入使用前应经验证。当发生的变更影响产品质量时，所涉及的变更应经过验证。 当验证状态发生漂移时应进行再验证。 关键工艺参数和关键工艺步骤应进行验证。 检验方法发生变化时应进行验证。 本文件的目的 本验证总计划（VMP）概括地描述了公司应该进行的验证和确认活动，方针、计划、方法和可接受标准等本验证总计划 简介 公司基本情况 本公司占地面积*******平方米，建筑面积**********0平方米，分为办公区、生产区、化验室、生活区、辅助区、仓储区几大区域，其中*******生产车间面积为********平方米，仓储面积为*******平方米。主要有**条生产线。生产品种有：********等23个品种42个文号。 附录1 ：公司总平面布局图 附录2 ：一车间设计布局图 附录3 ：二车间设计布局图 附录4 ：化验室布局图 生产区域概述 设施及人流、物流 我公司*****生产车间水、电、气供应良好，厂房周围下水道通畅，有备用电源；有防止昆虫、鼠类、鸟类进入厂房的有效措施；有防尘及捕尘设施、空调系统的排气经过净化处理。 车间洁净级别按工艺流程合理布局，厂房中人流和物流通道分别设置，厂房内的物料传递路线短, 有人员净化通道及缓冲设施，并与其生产洁净级别相适应。 附录5：一车间人流、物流示意图 附录6：二车间人流、物流示意图 一车间公用系统主要设备： （1号线）生产车间主要设备： （2号线）生产车间主要设备 （3号线）生产车间主要设备： 二车间公用系统主要设备： （4号线）生产车间主要设备： （5号线）生产车间主要设备： （6、7号线）生产车间主要设备： 其他车间 工艺概述 附件5：工艺流程图 产品目录 产 品 目 录 药品名称 规 格 已有包装 目的、范围、要求 本验证总计划制定的目的 验证总计划为公司的整个验证工作的实施提供政策、导向及公司生产、设施系统和质量计划的总体情况，其目的包括： 为被定义范围的验证程序奠定基础。 保证验证方法的一致性和合理性 界定工艺、设备，使其处于受控状态。 为验证的有效实施提供保证。 验证范围 厂房及空气净化系统方面： 空调系统再验证 压缩空气系统再验证 取样车系统再验证 工艺用水系统 纯化水系统再验证 注射用水系统验证 产品生产工艺及其变更 应包括公司所有生产的品种及其原料厂家的变更 关键生产设备验证 设备清洁验证 检验仪器验证 计量器具校验 按《国家强制检定计量目录》执行。 验证 ● 依据本验证总计划制订具体验证对象的验证方案； ● 验证方案应经过相关部门的审核和