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58 第四章 小结 重点掌握内容： 炼钢用原材料：铁水的要求；废钢、铁合金的作 用；造渣材料的种类； 铁水预处理工艺：概念；铁水预处理功能；铁水 预处理脱硫的两种常用方法；脱硫反应； 顶底复吹转炉炼钢的设备：4个组成系统；炉衬 组成；氧枪结构； 复吹转炉吹炼工艺：吹炼工艺流程；吹炼过程元 素的变化（三期）；装料顺序；枪位、硬吹、软 吹；底吹气体种类；终点控制；溅渣护炉。 O A A A A 2010-3-28/07:30:56 58 59 谢 谢 continuous) (to be 2010-3-28/07:30:56 59 第五章 电炉炼钢 2 主要内容 电炉炼钢概述 现代炼钢电弧炉的构造 电弧炉的电气设备 电炉氧化法冶炼工艺 5.1 5.2 5.3 5.4 2010-3-28/07:31:39 3 电炉炼钢概述 5.1 电炉是采用电能作为热源进行炼钢的炉子的统称。 O 传统电弧炉是以废钢为主要原料，以三相交流电作 电源，利用电流通过石墨电极与金属料之间产生电 弧的高温来加热、熔化炉料，是用来产生特殊钢和 高合金钢的主要方法。 O 电炉钢除了将在传统的特殊钢和高合金钢领域继续 保持其相对优势外，正在普钢领域表现出强劲的竞 争态势。 O 2010-3-28/07:31:39 4 电炉类型 2010-3-28/07:31:39 5 。 电炉炉型 电弧炉近于球形体，从减少散热表面积出发，以 球形为最好。现代电弧炉炉体中部是圆桶形，炉 底为弧形，炉顶为拱形。 作为发热体，电极端部的三电弧位于炉内中心部 位。 三电 极分布在 等边三角 形顶点上 O O 2010-3-28/07:31:39 6 现代炼钢电弧炉的构造 5.2 炉体 炉体倾动装置 水冷炉盖 电极升降装置 O O O O 2010-3-28/07:31:39 7 炉体 电炉炉体主要 由炉壳、炉 门、偏心底出 钢机构、小炉 底（直流电弧 炉）等组成。 O 2010-3-28/07:31:39 26 4.4.2 供气系统 供氧系统由制氧机﹑储气罐﹑压氧机﹑输气管 道及阀门、氧枪和底部供气元件组成。 氧枪是供氧设备中的关键部件。由枪身和喷头 组成。 枪身是由三种不同直径的无缝钢管套装而成， 通水冷却。 喷头用导热良好的紫铜制成，孔形状一般采用 拉瓦尔管的形状，大型转炉普遍应用了三孔﹑ 四孔﹑五孔喷头。 O O A A 2010-3-28/07:30:56 26 27 氧枪结构示意图 2010-3-28/07:30:56 27 28 底部供气元件 顶底复吹技术的关键部件是复吹转炉的底部供 气元件。 底部供气元件分为两大类，即喷嘴型和砖型。 O O 2010-3-28/07:30:56 28 29 供料系统 4.4.3 1）铁水供应 2）废钢供应 3）造渣剂供应 2010-3-28/07:30:56 29 30 1）铁水供应 混铁车（鱼雷罐车）方式流程为：高炉铁水→鱼 雷罐车→铁水罐→转炉。 这种供应方式投资省﹑铁水温降小和有较好的生 产环境。适合于大型高炉向大型转炉（100t以 上）供应铁水。 O O 2010-3-28/07:30:56 30 31 2）废钢供应 向转炉供应废钢一般采用废钢槽方式。 流程：磁盘吊车装槽→桥式吊车+废钢槽→转 炉。 O O 2010-3-28/07:30:56 31 32 3） 造渣剂供应 转炉的造渣剂采用以下的供应方式：地下储料仓 →胶带运输机→高位料仓→称量漏斗→汇总漏斗 →溜槽 →转炉。 O 下图还给出了 向钢包中加入 铁合金的主要 设备。 O 2010-3-28/07:30:56 32 33 烟气处理系统 4.4.4 转炉炉内的气体称为炉气，炉气离开炉口进入烟 罩后称为烟气。 氧气转炉在吹炼期间产生大量含尘炉气，其温度 高达1400~1600℃，炉气中含有大量CO和含 铁60％左右的粉尘。 转炉炉气的处理方法主要有燃烧法和未燃烧法。 O O O 未燃法是在炉口上方采用可以升降的活动烟 罩，使炉气在收集过程中尽量不与空气接触， 经降温除尘净化后，通过风机抽入煤气回收系 统中。 A 2010-3-28/07:30:56 33 34 2010-3-28/07:30:56 34 转炉全湿法（OG法）烟气净化系统 35 复吹转炉吹炼工艺 4.5 吹炼工艺流程 吹炼过程元素的变化 吹炼工艺制度 4.5.1 4.5.2 4.5.3 2010-3-28/07:30:56 35 36 2010-3-28/07:30:56 36 37 吹炼工艺流程 4.5.1 一炉钢的冶炼过程是指从装料到倒尽渣为 止。顶底复吹转炉炼钢的冶炼周期一般是 30～40min。其中的纯吹氧时间约 15～20min。 O 2010-3-28/07: