多功能提取罐安全技术操作规程.docVIP

*有限公司 标 准 操 作 规 程 标题 多功能提取罐安全技术操作规程 修订 修订日期 编号 审核 审核日期 复印号 批准 批准日期 生效日期 颁发部门 设备部 执行部门 中药提取车间 第 1 页 共 4 页 目的：建立、健全设备安全操作规程，规范操作规程，杜绝违章操作 范围：三期所有在用多功能中药提取罐 责任：操作工、设备管理员 内容： 1．操作 1.1．投料前认真检查罐内要清洁各罐盖密封面要良好，各门锁、汽缸动作要灵活，润滑要良好，各阀门、仪表、安全阀要灵敏，准确，无跑冒滴漏现象，控制台，空压机，水泵（循环泵）要保持良好。检查各润滑点是否润滑良好，必要时添加润滑油。各个阀门是否良好，开关位置是否正确，计算机运行是否正常。 1.2．检查无误后开启空压机，打开手控台进气阀门，使气压升到0.6～0.7Mpa时关排渣门，关闭锁紧钩。打开进水阀，加适量工艺用水进行试漏。 手控台操作必需双人复核，本系统采用计算机全自动控制，所有按要求设定好全部的工艺参数后，将手/自动刀闸设置为自动，然后点击运行。 1.3．关闭投料口，挂上连接投料筒的布袋，打开投料口连接布袋另一侧打开投料口开始投料，注意此时必须关闭手控台进气阀门，打开投料口开始投料时，并使手控台汽缸处于放空状态。 1.4．投料完毕后，打开手控台进气阀，关闭放空阀，关闭投料口，及锁紧钩，然后关闭手控台进气阀门，把手控台汽缸中所有空气压力卸掉，按下投料完成按钮，计算机将自动加溶媒至工艺要求，并加热。注意手动加 *有限公司 标 准 操 作 规 程 标题 多功能提取罐安全技术操作规程 编号 复印号 第 2 页 共 4 页 溶媒阀在按下投料完成按钮之前要确定其状态是打开的。 1.5．打开直接蒸汽或间接蒸汽加热，至工艺要求温度后，关闭直接蒸汽，用夹套蒸汽保温（保持压力0.03～0.05Mpa）。醇提时禁止使用直接蒸汽加热，而只用夹套蒸汽加热。加热过程要根据工艺要求设置循环泵打循环时间和等待时间。 1.6．药液提取完后，要关掉蒸汽阀门，要注意在药液提取过程中，水提时多功能罐上的放空阀必须保持常开状态；醇提时冷凝器上方的放空阀必须保持常开状态，并常检查冷却水是否符合要求。药液提取完成后，要关掉蒸汽阀门，系统将自动打开通向储罐的出药阀门，关闭打循环的阀门，打开过滤器阀门，启动物料泵将料液放入未处于高液位的储罐；若储罐都处于高液位，或不同批号、品种，计算机将提示出药请求后，选择未处于高液位的储罐或同品种、批号的储罐，点击出药，即可完成出药。 1.7．出药完成后，按下出药完成按钮，系统会关闭过滤器阀门及物料泵，打开进水阀门。关闭出药阀门，打开打循环阀门，进行二次提取。重复上述操作，提取至工艺要求程度。 1.8．药液提取完成后，打开放空阀，呼叫出渣车到相应位置。打开手控台进气阀，待空气压力至0.6～0.7Mpa时打开排渣紧锁紧钩及排渣门，进行排渣。排渣时要确认除渣车处于此提取罐下方时才能打开下盖，未排完渣，严禁开门进入出渣间内，排渣作业必须双人操作并遵守出渣工作管理规定。 1.9．工作完毕，罐内外要彻底清理，控制台储罐中的压缩空气要放尽，有水时要排净。关闭计算机并检查各路阀门处于正常状态。 1.10．本系统采用计算机进行全自动控制，除投料和出渣时手动，其它都可由计算机来完成，但要定期检查计算机和提取罐是否有异常或报警。严禁脱岗或长时间不在岗位上巡回检查。 公司 标 准 操 作 规 程 标题 多功能提取罐安全技术操作规程 编号 复印号 第 3 页 共 4 页 2．注意事项 2.1．多功能罐工作时，一定要将手控台余气排空，以免误操作发生事故。 2.2．多功能罐不工作时，投料门、排渣门应打开，以延长密封圈的使用寿命。 2.3．水提取时，放空阀必须常开以免设备超压，醇提时冷凝器上方排空阀必须常开，以保持常压提取。 2.4．提取加热时，可打开强制循环，使加热温度均匀加上升。 2.5．物料泵运转时严禁空转、反转。 2.6．醇提时，直接蒸汽阀门不可开启，关闭放空阀，打开扑集器阀门，打开冷凝器放空阀，打开冷凝器、冷却器的冷却水进行封闭提取，待油水分离器有液时，打开气液分离器回流阀，让乙醇液流回到罐内。 2.7．排渣时，二层地面人员不得随意进入除渣通道，以免发生危险。 3．加油润滑 3.1．多功能中药提取罐上部活动部分： 3.1.1．各气缸杆、齿条、齿轮、锁紧钩接触面要保持干净，每周涂润滑油一次。 3.1.2．各转动轴、孔部分每周加机械油1-2次。 3.1.3．锁紧钩调整螺丝、调整块活动槽每周涂一层润滑脂。 3.2．多功能提取罐下放料盖活动部分： 3.2.1