大型机组管理规定.docVIP

尚能实业大型机组管理制度 第一章　总 则 为加强各生产车间大型机组的管理，提高大型机组的运行水平，保证装置安全、稳定、长周期生产，制定本制度。 本制度适用于生产车间所属大型机组，其它机组管理可参照执行。 本制度所称大型机组是指由生产车间确定的关键机组。 加强大型机组管理必须依靠技术进步，坚持“设计制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合”的原则。 特级维护划分标准原则 一套生产装置、一条生产线尚无备机切换，由于停车会引起（生产装置、生产线）停工、停产的主要关键生产设备、机组； 每套机组上有两台原动机或串连其他设备机组； 每套机组上有涉及机电仪多回路控制连锁与装置DCS联网控制机组； 特级维护分级管理范围 1）梯分车间炉风机、高速泵、轻脱油泵、重脱油泵等。 2）公用工程车间低压瓦斯回收装置螺杆压缩机机组、空气压缩机机组、硫磺炉风机、消防泵，循环水泵、水轮机。 3）加氢裂化车间循环氢、新氢、解吸气压缩机组；真空泵、原料泵组、高压贫胺液泵、注水泵；炉风机。 4）储运车间液化气装卸车压缩机、31、34单元部分供料泵。 第二章 管理职责 大型机组技术复杂，是生产装置的关键设备，生产车间所属各部门、各单位必须加强大型机组的管理工作，在生产车间主主任的领导下，依据有关制度的要求，建立完善的大型机组管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高大型机组的长周期运行和管理水平。 设备中心职责： （一）负责生产车间大型机组的归口管理，贯彻执行有关大型机组管理制度、规程、规定和标准，负责制定生产车间有关大型机组管理的制度。 （二）负责或参与机组的选型、设计审查、监造、安装、试运转和验收工作。 （三）负责组织大型机组的运行状况技术分析，组织开展大型机组状态监测、故障诊断和技术攻关，积极发挥生产车间设备技术小组的作用。 （四）组织大型机组的特级维护管理工作。 （五）组织建立健全大型机组设备的技术管理档案、报表等资料，做好大型机组管理工作总结，定期组织检查、考核。 （六）组织制定和审核大型机组检修规程，参加操作规程审查；组织编制大型机组检修计划，审定检修方案，对检修过程控制和质量验收进行检查。 （七）组织编制和审核大型机组更新、改造计划及方案，并组织实施，做好过程控制和验收工作。 （八）负责大型机组备品配件的技术管理，组织编制并审报备品配件计划。 （九）负责大型机组新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，不断提高大型机组的装备及技术水平。 （十）参与大型机组事故调查分析并参与事故处理。 使用单位职责 （一）负责本单位大型机组的使用和维护管理，做好机组的特级维护工作，严格按工艺技术要求操作，确保机组安全、稳定、长周期运行。 （二）建立健全大型机组的设备技术档案、报表等资料；负责编制大型机组运行操作规程、工艺卡片、事故预案等技术文件。 （三）责落实机组在用油品质量的定期分析和处置工作，并做好分析报告单的归档工作。 （四）负责大型机组检修、更新、改造计划的编制工作并上报主管部门；负责大型机组检修、更新、改造的实施和验收工作。 （五）积极开展大型机组状态监测和故障诊断，及时发现设备缺陷并落实整改措施，减少非计划停机。 （六）参与大型机组事故的调查分析和处理，制订事故防范措施并组织实施。 （七）负责或参与机组的选型、设计审查、监造、安装、试运转和验收工作。 （八）负责本单位有关人员的技术培训和考核，不断提高上岗人员管理、操作、维护的技术水平。 第三章 大型机组设计选型 设计单位应根据建设单位的生产工艺技术要求，经设计计算后，向建设单位和制造厂商提供大型机组选型技术资料，以便进行初步选型。大型机组的最终选型方案必须经设备管理部门审定，并报主管领导批准后方可实施。 制造厂商的初步设计方案和图纸，必须通过由制造厂商、设计单位和建设单位参加的三方设计审查后，方能投入制造。 大型机组设计选型应符合相应最新版本的技术标准和规范，结合炼油化工易燃、易爆等特点，选用具有使用可靠、操作弹性大、结构合理、效率高、检修方便的机型，达到寿命周期费用经济、设备综合效能和安全可靠性高等要求。 大型机组必须配置完善的控制系统、联锁保护系统、实时监测仪表及状态监测系统等设施。 第四章 机组监造与验收 选择的机组制造厂商必须是业绩好、信誉好、服务好、有先进的技术制造能力、有相关国际标准认证体系的厂家，制造的机型必须符合国家环保标准和节能要求。 制造厂商必须按技术协议进行设计、制造、试验，如有变更，需经设计、制造、建设单位三方确认。 在大型机组出厂前，建设单位应按照技术协议组织有关专业技术人员进行质量检验。 第五章 机组安装、试车及验收 大型机组的安装单位必须是业