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提升设备专项检查表 检查人： 检查时间： 检查 项目 检查内容 检查依据 检查方法 检查情况 是（√） 否（×） 1.提升装置 1.1提升机主轴、滚筒不得有降低机械性能和使用性能的缺陷 金属非金属矿山安全规程 1.2提升装置的绳槽：主井、付井提升机的摩擦衬垫达到3/4；提升机及天轮的摩擦衬垫达到2/3； 1.3天轮垂直和水平程度主要检查方法：各部件的连接螺钉紧固、防止松动；天轮转动轻便灵活，不震动和有串动现象；其径向跳动量不大于2-4毫米，偏摆渡不大于3-6毫米 现场观察 测量检查 1.4提升机外露旋转构件：联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置 现场观察 1.6电机、卷筒和天轮轴承温度：滑动轴承温度不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃ 手摸、测量 2.制动系统 2.1盘形制动器闸瓦间隙：盘形制动器不大于2mm 金属非金属矿山安全规程 2.2制动轮、盘的跳动：制动轮径向跳动不超过1.5mm，制动盘的端面跳动不超过1.0mm。盘形制动器不大于2mm。盘式制动器制动接触面积不小于60%。 2.3提升机必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃 2.4紧急制动时：钢丝绳滑动情况统计 观察 测量检查 3.液压 润滑 系统 3.1液压站应装设70℃，温升不得超过34℃，残压值不超过0.5MPa 金属非金属地下矿山安全规程 3.2调压性能应良好，对同一电流I，松闸油压和制动油压值之差不得大于03MPa 观察 测量检查 3.3润滑、液压系统工作可靠、不漏油。 3.4润滑系统应设油温、欠压保护装置；油面位置有明显标记、冷却系统设施完好。 现场观察 4.安全保护装置 4.1过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须自动断电，并能使保险闸发生作用过卷过卷金属非金属地下矿山安全规程 4.2过速装置：当提升速度超过最大速度15，必须能自动 4.3限速装置：当最大速度超过3m/s时，必须装设限速装置，保证提升容器到达终端位置时速度不超过2m/s。 4.4闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时、能自动报警或自动断电 试验检查 4.5减速功能保护装置：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时能示警并减速。 4.6深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电时、应实现安全制动。 4.7过负荷压保护装置 5.仪表 信号 装置 5.1井口集中操作室：提升装置必须有从井底到井口的声、光信号装置，同提升机的控制回路相闭锁，在信号发出信号后，提升机才能正常运行 金属非金属矿山安全规程 5.2信号装置的直接供电线路：升降人员和主要井口提升机的信号装置的直接供电线路上，严禁分接其他负荷。 5.3司机位置噪声：不应超过85dB（A）作业场所的噪声不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。 5.4井口、井底和中间运输巷的安全门：使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐笼和提升信号联锁。 5.5信号回路闭锁：应有过卷与开车方向闭锁，手柄零位，润滑油泵与信号回路闭锁。 现场观察检查 6.电气 系统 6.1提升机电源：主传动电动机应有短路及断电保护装置。 测试 6.2电机、电控设备外壳应可靠接地。接地电阻：地面不大于4Ω，井下不大于2Ω。 6.电气 系统 6.3传动装置安全、可靠。 金属非金属山安全规程 7、井筒设施 7.1防撞梁：必须设置防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作它用 8.罐笼装置 8.1罐笼顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，顶金属非金属矿山安全规程 8.2罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。 8.3进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐门不得向外开，门轴必须防脱。 8.4提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。 8.5单层罐笼净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9ｍ 9.罐笼装置 8.6托台装置：安装牢固、与罐笼的间隙大于50 mm、并与提升机、信号闭锁 金属非金属矿山安全规程 8.7摇台装置安装牢固、与罐笼的间隙大于350 mm、并与提升机、信号闭锁，稳罐笼情况检查 测量检查 8.8提升装置的罐道和罐耳应定期由专职人员进行检查，罐道和罐耳的磨损程度不应超过《煤矿安全规程》要求。 8.9尾绳隔离装置齐全、尾绳的长度适中，不能被水淹。尾绳开关与提升