沿海大型火电厂脱硫添加剂采用碱性化工废料实现以废治废的研究和应用(山东黄岛).doc

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沿海大型火电厂脱硫添加剂采用碱性化工废料实现以废治废的研究和应用(山东黄岛)

沿海大型火电厂脱硫添加剂采用碱性化工废料 实现以废治废的研究和应用 丁甫军 刘 峰 摘 要:对大唐黄岛发电厂(下称黄岛电厂)3#机组海水加生石灰脱硫系统,5#和6#机组海水脱硫系统进行改造,利用青岛碱业股份有限公司(下称青岛碱业)副产物白泥(碱性物质)作脱硫的添加剂,加入脱硫系统和替代原添加剂,达到以废治废的目的。试验证明改造后,机组脱硫率大于90%,悬浮物和pH值均能达标排放,3#机组采用直接法海水加白泥脱硫,年节约生石灰1.24万t;5#和6#机组采用间接法海水加白泥脱硫,年节约海水18450万m3,年节电1540万kWh。年需要耗用青岛碱业白泥5.48万t,达到双向治理的目的,实现了企业间联合的循环经济。 关键词:以废治废;循环经济;海水脱硫;白泥 0引言 以火电为主的电源结构决定了电力行业对我国大气环境质量产生重要影响[1]。黄岛电厂作为青岛电网内主力电厂之一,经过三期工程建设(一期2×140 MW、二期2×225 MW、三期2×670 MW)资源节约型、环境友好型企业,形成白色污染,污染胶州湾的主要公害之一。白泥治理与综合利用是世界性技术难题目前我国和世界纯碱行业采用的主要处置方法料等究。以循环经济思路,针对固废资源化特征开展综合利用,将是解决白泥出路的有效途径。黄岛电厂对厂内3#5#和6#机组脱实现企业间联合的循环经济。SO2的固定污染源排气中SO2的测定定位电解法 KM900烟气分析仪脱硫前、海水脱硫后排烟烟道处pH和悬浮物的监测点位于排水槽出口处。pH测定采用玻璃电极法, pHB-4型酸度计量法 3#机组采用海水加生石灰脱硫工艺,其主要由海水、生石灰供配系统,烟气系统,吸收系统和曝气处理系统组成,如图1所示。首先,将生石灰用海水在配乳罐中制成浓乳液,该浓乳液与大量海水同时在贮乳池中搅混成海水稀乳液,进入吸收塔,与换热后烟气逆流反应。脱硫后的烟气经换热器进烟囱排空,海水吸收SO2后进入,经分离、澄清和喷兑海水深度氧化后SO42-和Ca2+达标排放。按设计煤种硫1.16%,年运行 5000,负荷100%,SO2产生量2 t/h,设计脱硫效率90%,SO2脱除量为1.8 t/h,耗用石灰粉2.145 t/h。 5#和6#机组脱硫采用海水脱硫工艺,利用海水的碱度脱除烟气中SO2如图2所示。在脱硫吸收塔内,大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气,烟气中SO2被海水吸收而除去净化后的烟气经除雾后排放吸收SO2的海水经曝气处理, SO32-被氧化成稳定的SO42-后排入大海 图2 海水脱硫工艺流程 按设计煤种硫考核工况0.63%,脱硫效率90%,应脱除SO2 3.11t/h按校核工况硫0.75%,脱硫效率90%,5#6#机组每台应脱除SO2 4.63 t/h根据海水,用台Q=36900 m3/h泵及台N=1250曝气风机。如果燃煤硫率高达1.4%~1.8%,目前海水脱硫工艺排水pH6,不能达标排放。 3白泥现状 青岛碱业每年在纯碱生产过程中排放白泥(干基废渣)约18t,主要含有CaCO3和Mg(OH)2等碱性物质,pH11,成分见表1,粒度分布见表2。 表1 干基白泥成分% 45.66 15.4 9.88 8.73 8.1 6.51 2.36 1.08 表2 干基白泥粒度分布 粒度μm 122 93.1~122 72.2~93.1 56.1~72.2 43.3~56.1 33.2~43.3 25.4~33.2 19.7~25.4 15.6~19.7 12.5~15.6 12.5 重量(%) 0 0.1 2.1 3.7 7.6 10.9 12.8 12.8 11.4 9.9 28.7 SO2 + H2O H2SO3 CaCO3 + H2SO3 CaSO3 + H2O + CO2 Mg(OH)2 + H2SO3 MgSO3 + 2H2O 2 Ca SO3 + O2 2 CaSO4 2 MgSO3 + O2 2 MgSO4 3#机组海水加白泥脱硫为直接法脱硫,而5#和6#机组均为间接法脱硫,如图3和图4所示。青岛碱业压滤后的白泥在黄岛电厂制成白泥浆用于脱硫。制浆工艺流程如图5所示。 图3 海水白泥乳直接法脱硫流程 图4 海水白泥乳间接法脱硫流程 图5 白泥制浆流程 泥乳直接法试验表明,脱硫率大于90%,排水可满足pH和悬浮物排放要求时,确定1 m3 1‰海水白泥乳相当于10 m3海水的中和能力。1 kg干基白泥相当于9 m3海水的总碱度。海水中CaSO4的欠饱和量较大,每m3海水可再溶解CaSO43.8 kg。1 kgSO2可溶解2 kg干基白泥或1.1 kg石灰粉。排水pH高,要求加入较多的白泥,同时导致较高在实中要控制白泥加入

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