电机制造的质量控制检测简析.ppt

2、直流电阻允许±4% 3、耐压试验 耐压试验的目的，是检查绕组对地及绕组相互间的绝缘强度是否合格。耐压试验共进行两次，一次在嵌线后进行，一次在电机出厂试验时进行。试验电压为交流、频率为50Hz及实际正弦波形。在出厂试验时，试验电压有效值为1260V（P2＜1KW时）或1760V（P2≥1KW时）；在嵌线后进行试验时，试验电压的有效值1760V（P2＜1KW）或2260V（P2≥1KW）。定子绕组应能承受上述电压1min而不发生击穿。 绕组绝缘处理的质量检查 1、绕组的电气性能 绝缘漆的电气击穿强度为空气几十倍。绝缘处理后，绕组中的空气为绝缘漆所取代，提高了绕组的起始游离电压和其它电气性能； 2、绕组的耐潮性能 绕组浸渍后，绝缘漆充满绝缘材料的毛细管和缝隙，并在表面结成一层致密光滑的漆膜，使水分难以浸入绕组，从而显著提高绕组的耐潮性能。 3、绕组的导热和耐热性能 绝缘的的热导率比空气优良得多。绕组浸渍后，可显著改善其导热性能。同时，绝缘材料的老化速度变慢，耐热性能得到提高。 4、绕组的力学性能 绕组经浸渍后，导线与绝缘材料粘结成坚实的整体，提高绕组的力学性能，可有效地防止由于振动、电磁力和热胀冷缩引起的绝缘松动和磨损。 5、绕组的化学稳定性 绝缘处理后形成的漆膜能防止绝缘材料直接与有害的化学介质接触而损坏。经过特殊绝缘处理，还可使绕组具有防霉、防电晕及防油污等能