沉井技术交底重点分析.doc

鄞州区段塘至梁祝公园（通途路至秀丰路段）公路工程 技术交底记录表 项目名称：鄞州区段塘至梁祝公园（通途路至秀丰路段）公路工程 交底编号： 分项工程名称 路基土石方 交底日期 2013年8月5日 技术交底内容： 质量目标及工期要求 施工技术要求 施工工艺及质量要求 四、 安全生产管理体系及保证措施 五、 环境保护、水土保持保证体系及保证措施 交底人 接底人 一、质量目标及工期要求 1、质量目标：按照《公路工程质量检验评定标准》和《公路工程竣（交）工验收办法》进行质量评定和验收，交工验收阶段：分项工程合格率为100%，大于95分的单位工程所占比例不低于85%，合同段工程质量评分大于95分；竣工验收阶段：单位工程优良率不低于85%，合同段工程质量鉴定得分大于90分，质量等级优良。 2、工期目标：2013年8月10日开始施工，至2014年10月10日结束。 二、施工技术要求 1、基本要求 ①、沉井所用水泥、砂、石、水和外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 ②、沉井下沉应在井壁混凝土达到规定强度后进行。浮式沉井在下水、浮运前，应进行水密性试验。 ③、沉井接高时，各节的坚向中轴线应与第一节坚向中轴线相重合。接高前应纠正沉井的倾斜。 ④、沉井下沉到设计高程时，应检查基底，确认符合设计要求后方可封底。 ⑤、沉井下沉中出现开裂，必须查明原因，进行处理后才可继续下沉。 ⑥、下沉应有完整、准确的施工记录。 2、实测项目 项次 检查项目 规定值或 允许偏差 检查方法 和频率 权值 1△△ 各节沉井强度(MPa) 在合格标准内 按附录D检查 3 2 沉井平面尺寸 (㎜) 长、宽 ±0.5%边长，大于24米时±120 尺量：每节段 1 半径 ±0.5%边长，大于12米时±60 3 井壁厚度 (㎜) 混凝土 +40，-30 尺量：每节段沿周边量4点 1 钢壳和钢筋混凝土 ±15 4 沉井刃脚高程(㎜) 构造深度 符合设计要求 测4～8处顶面高程反算 1 5△ 中心偏位(纵、横向) (㎜) 一般 1／50井高 测沉井两轴线交点 2 浮式 1／50井高+250 6 沉井最大倾斜度(纵、横向) (㎜) 1／50井高 检查两轴线1～2处 2 7 平面扭转角(·) 一般 1 检查沉井两轴线 1 浮式 2 3、外观鉴定 ①、沉井接高时施工缝应清除浮浆和凿毛。不符合要求时减1～3分。 三、施工工艺及质量要求 I、沉井施工 沉井施工程序：基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。 （1）、基坑测量放样：根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，采用合理沉井基坑开挖深度，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。 （2）、基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。 （3）、刃脚垫层施工 刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。 1）砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算： Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］ 根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为 60（厘米）。 砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。 2）混凝土垫层厚度的确定 混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2 根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。 （4）GB50204—92）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。 钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。 钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。 （6）、立外模和支架 钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定