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三峡水电站充水保压蜗壳平面非线性分析2行政论文范文大全 三峡水电站充水保压蜗壳平面非线性分析 1.2 钢筋的模拟 1.2.1 钢筋模式 本文程序采用了分布式钢筋模型，即假设钢筋以一定的角度分布在整个单元中，并假设混凝土与钢筋之间存在着良好的粘结，如图2所示。在这种假设下，钢筋是弥散在整个单元中的，单元被视为由连续均匀的材料组成。钢筋对整个结构的贡献，是把弹性矩阵改为钢筋和混凝土两部分组成，求得复合单元刚度矩阵，这可用虚功方程推导出。复合单元本构矩阵的表达式为 [d]=ρc[dc]+ρs[ds] (3) 式中：[d]为复合单元本构关系矩阵；ρc为混凝土受力面积与总截面积之比；ρs为钢筋受力面积与总截面积之比，亦称配筋率。 由式（3）可以看出，复合单元的本构关系矩阵[d]是由两部分叠加起来的，一部分是混凝土的[dc]矩阵，一部分是布置在各方向的钢筋的[ds]矩阵，二者贡献之和，组成了复合材料单元的本构关系矩阵。 1.2.2 钢筋的本构关系 在钢筋混凝土结构中，钢筋主要是在顺长方向上起作用，钢筋是一维的，因此钢筋只要采用一维本构关系就可以满足工程的需要，钢筋的应力-应变关系可以用下式表示： 图2 钢筋模型 图3 简化钢筋应力-应变曲线 σs=esεs 当εsεy时， σs=fy+et(εs-εy) 当εs≥εy时， (4) 式中：εy=fy/es为钢筋屈服强度对应的应变。 2 计算模型与条件 2.1 计算模型 根据三维线性有限元计算结果 可知，蜗壳进口段由于管径最大，外包混凝土较薄，在内水压力和上部设备荷载作用下，该部位混凝土拉应力最大，有可能出现裂缝。为此，取蜗壳进口断面一片（厚0.3m）进行非线性有限元分析，以了解钢蜗壳和外包钢筋混凝土的受力特点及裂缝规律，蜗壳进口断面计算简图和配筋情况如图4所示。计算时，钢蜗壳、座环和混凝土采用8结点等参单元模拟，钢筋采用分布式钢筋模型，分别采用各自的材料本构关系。 2.2 荷载及荷载组合 三峡水电站在运行过程中，与水轮机蜗壳有关的荷载包括：（1）上机架总负荷3000kn；（2）发电机定子重15000kn；（3）下机架（含所有转动部分）总负荷58000kn；（4）发电机、水轮机层楼面活荷载分别为50kn/m2和20kn/m2；（5）结构各部分自重；（6）蜗壳内水压力（设计内水压力为1.395mpa，充水保压值为0.7mpa）。本计算主要荷载组合为：设备重量十结构自重十内水压力（即①～⑥项荷载）。 图4 计算配筋 2.3 材料参数 (1)钢材：e=210gpa,μ=0.3，γ=78.5kn/m3,r=320mpa,εy=1524με。(2)混凝土：e=28.5gpa，μ=0.167，γ=24.5kn/m3,r1=1.55mpa，为偏于安全考虑，取η=0． 3 计算成果与分析 计算采用增量迭代法进行，首先施加设备荷载和结构自重，然后将内水压力分级加载。根据计算结果，分别整理了各级荷载下混凝土、钢衬和钢筋应力，见表1，表中应力点的位置见图4所示。 由表1和其它计算结果表明：（1）当考虑蜗壳结构自重、上部设备重量和内水压力p=0.7mpa（相当于蜗壳浇筑时的保压值）时，由于钢蜗壳刚好填满充水保压浇混凝土时产生的缝隙，因此钢蜗壳基本承担了全部内水压力，环向应力均为拉应力，数值约为64.3～77.0mpa；而外围钢筋混凝土基本上承担了上部设备的重量，因此在座环顶、底部（1、9截面，见图4，以下同）和蜗壳侧边水平截面处（5截面），混凝土和钢筋均为压应力，而在蜗壳顶、底（3、7截面）部，混凝土和钢筋应力为较小的拉应力。（2）当内水压力增加到p=1.2mpa时，由于钢蜗壳已经与外围钢筋混凝土紧贴在一起，共同承担大于保压值以外的内水压力，因此除了钢蜗壳拉应力继续增加外，座环顶、底部和蜗壳侧边水平截面混凝土和钢筋的压应力减小甚至出现一定的拉应力，但数值不大。（3）当内水压力达到设计荷载p=1.395mpa时，蜗壳周围混凝土内周边均出现拉应力，其中蜗壳顶、底部（3、7截面）混凝土最大主应力值为1.13mpa，小于c25混凝土的抗拉强度，因此在上部设备重量和设计内水压力作用下，蜗壳外围混凝土可能不会开裂。与此同时，由于混凝士内拉应力较小，混凝土尚未开裂，因此钢筋应力也很低，最大值不超过10.0mpa。由此可见，三峡水电站水轮机蜗壳在设计荷载情况下，结构是非常安全的。（4）当内水压力超载到p＝1.6mpa时，座环顶部和蜗壳底部（1、6截面）混凝土开始裂缝，其它部位混凝土应力仍低于混凝土抗拉强度。此时钢蜗壳和钢筋最大应力均出现在座环顶部，应力数值分别为104.2mpa和40.5mpa，其它部位由于混凝土尚未开裂，因此钢材应力均