安全系统工程课设冒顶事故分析保障.docVIP

冒顶片帮伤亡事故的事故树分析 概述：局部冒顶指范围不大，有时仅在3～5支架范围内，伤亡人数不多(1～2人)的冒顶，常发生在靠近煤壁附近、工作面两端以及放顶线附近。在实际煤矿生产中，局部冒顶事故的次数远远多于大型冒顶事故，约占工作面冒顶事故的70％，总的危害比较大。从开采工序与顶板事故发生的地点来看，局部冒顶可分成：靠近煤壁附近的局部冒顶；工作面两端的局部冒顶；放顶线附近的局部冒顶；地质破坏带附近的局部冒顶。 大型冒顶指范围较大，伤亡人数较多(每次死亡3人以上)的冒顶。它包括老顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、金属网下推垮型冒顶、大块游离顶板旋转推垮型冒顶、采空区冒矸冲人工作面的推垮型冒顶及冲击推垮型冒顶等。 发生冒顶片帮伤亡事故的主要原因 矿岩本身不稳固。矿岩中断层、节理发育，破碎带频繁穿插，破坏了矿岩的整体性，降低了矿岩的稳固性，导致冒顶片帮事故时有发生。（/）违章作业，敲帮问顶制度没有严格遵守。 进入采掘作业面对顶帮缺乏认真、全面的检查，就盲目作业；在处理顶帮浮石时，违反操作规程，站位不当，发生事故。 （)）缺乏及时有效的支护。不及时支护或支护方法不当都不能有效地控制地压活动，发生冒顶片帮事故。 安全教育力度不够。不能紧密切合生产实际，深入、扎实地开展安全考试，甚至流于形式。职工的安全意识淡薄，普遍存在重生产、轻安全的倾向，没有把“安全第一”的思想真正落到实处。（:）作业环境条件差。采场的作业环境相对较差，通风不良、顶板淋水、照明不足、顶板超高等安全隐患都不利于安全生产。 伤亡事故故障树分析 编制故障树 根据上述分析和矿山生产实际，编制的故障树 !! 定性分析 （#）最小割集。最小割集是导致冒顶片帮事故的充分而必要的基本事件的集合，表示系统的危险性。由图!知，引起冒顶片帮伤亡事故的基本事件#$个，条件#个。利用布尔代数法就可以求出最小割集，图!的布尔代数表达式为! 运用布尔代数运算规律将上式展开，求得最小割集!$$组（这里从略）。也就是说，导致冒顶片帮事故的可能途径有!$$种之多，最小割集越多，系统就越危险，这就从理论上解释了为什么冒顶片帮事 故是矿山常发生的事故之一。 （!）基本事件的重要度。故障树中的各基本事件虽然都是导致冒顶片帮事故发生的原因，但它们的作用并不相同，有的极为重要，有的次之。为分出轻重缓急，有的放矢地采取措施，控制事故的发生，对基本事件应进行重要度分析。基本事件的重要度有结构重要度、概率重要度、临界重要度。由于缺少基本事件发生的概率，只讨论结构重要度。在最小割集中重复出现的次数越多的基本事件，其结构重要度就越大 （）最小径集。最小径集表示系统的安全性。在故障树分析中，求最小径集是利用其与最小割集的对偶关系，先画出冒顶片帮伤亡事故的对偶树,成功树。然后用布尔代数求最小径集。 表明当(组每#组中的每个事件都不发生时，顶上 事件就不会发生，因此，给我们指出了预防冒顶片帮 ! 预防措施 根据上述故障树分析，在生产实际中应采取综 合预防措施，避免冒顶片帮事故的发生，着重要做好 以下几点。 （!）在进行采掘作业前，一定要加强对顶板的 检查处理。检查要认真细致，不能流于形式，做表面 文章；处理浮石应认真负责，方法得当，对于较大的 险情，一定要及时上报。并采取行之有效的措施，避 免人员进入危险区域。 （）加强顶板支护，提高支护质量。凤凰山铜 矿所采用的长锚索、短锚杆联合护顶技术，被生产实 践证明是成功的，大大降低了冒顶片帮事故的发生。 在采掘过程中，要及时地对顶板予以支护，注意施工 质量，提高支护的效果，并尽可能采用光面爆破等控 制爆破手段，以减轻对顶板的震动破坏。 （#）建立顶板分级管理制度。根据地质构造的 破坏程度，对采场顶板进行分级鉴定，对重点采场实 施重要监控。并积极开展地压活动研究，掌握地压 活动规律，以便更有效地预防冒顶片帮事故的发生。 （$）强化安全教育，提高职工的安全意识。安 全教育应紧扣生产实际，有的放矢，要做到形式多 样、新颖活泼，使安全教育的内容入耳、入脑、入心， 使广大职工从“要我安全”向“我要安全”、“我会安 全”转变，把安全生产变为自觉行动。 （%）努力改善作业环境，创造良好的安全生产 条件。 结语 本文应用安 局部冒顶的原因有两类：一类是已破碎了的直接顶板，失去有效的支护而局部冒落；另一类是老顶下沉迫使直接顶破坏支护系统而造成的局部冒落。 ??? 从发生地点来看，局部冒顶大致分为煤帮附近局部冒顶、上下出口局部冒顶、放顶线附近局部冒顶、地质构造破坏带局部冒顶。现分述如下： ??? 1)煤帮附近的局部冒顶 ??? 由于采动或放炮震动影响，在直接顶中“锅底石”游离岩块式的镶嵌顶板或破碎顶板，因支护不及时而造成局部冒顶