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第五章 常用工程金属材料 本章重点：常用工程金属材料的成分、牌号、使用状态下的组织、性能特点及热处理工艺的确定。 一、碳钢 1、杂质元素对钢性能的影响 碳钢中除碳外，还有杂质元素硅、锰、硫、磷等 1）磷硫的影响 磷硫是有害杂质。磷可溶入F体中，使钢的强度、硬度提高，但塑性和韧性却显著下降。尤其是低温更严重，这一现象称钢的“冷脆”。 硫在钢中与Fe形成FeS，FeS又与Fe形成低熔点（988Co）的共晶体，并常分布在晶界，当钢在1000 Co以上热加工时，低熔点的共晶熔化，导致钢沿晶界开裂，使钢产生“热脆”性。 1）磷硫的影响 由于磷硫以上的影响，在钢中的含量应严格控制，并以其含量的多少作为评定钢材质量的标准。 2）硅锰的影响 硅锰都能溶入F体中，使钢的强度、硬度提高，但由于在钢中的含量少，其影响不明显。Mn能与S亲合力大，形成MnS，其熔点高（1620 Co），常呈粒状分布在晶内，且具有一定的塑性，可降低FeS的有害作用。 2、碳钢的分类 1）按用途分：结构钢、工具钢 2）按含碳量分：低C钢（?0.25%)，中C钢（ 0.25~ 0.6 %)，高C钢（ ?0.6%)。 3）按质量分：普通钢、优质钢、高级优质钢 3、普通碳素结构钢GB700-88 牌号表示方法有屈服点字母、屈服点数值、质量等级符号与脱氧方法四部分组成。共5类牌号：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275，其中Q195 、Q275不分质量等级，既保证力学性能又保证化学成分。 Q215、Q235、Q255的A级只保证力学性能，化学成分除S、P、Si外，其它不保证。其它质量等级同时保证力学性能和化学成分。 例Q235-AF表示屈服强度为235MPa的A级沸腾钢。 普通碳钢的牌号、成分、性能与用途见表5-1。 4、优质碳素结构钢 用两位数字表示含C量的万分数。分普通含锰量和较高含锰量（0.7~1 .2%)两种。 低C钢用于冲压件、焊接件和渗C件。中C钢用于综合性能要求较高的轴类和齿轮类零件。高C钢用于弹簧、钢丝、钢带等。 优质碳素结构钢的牌号、成分、性能与用途见表5-2。 5、碳素工具钢 用“T”表示，后面的数字表示含C量的千分数。 T7、T8强度硬度较高，塑性韧性好，常用于受冲击较大的工具（冲头、凿子等）。T9、T10、T11用于高硬度、中等韧性的工具（钻头、丝攻等）。T12、T13用来制造高硬度、高耐磨性而韧性要求不高的工具（量具、锉刀等）。 “ZG35”表示35号铸钢。“Y20”表示20号易切削钢。高级优质钢分别在牌号后加“A”。 二、合金钢 （一）碳钢性能的局限性 1、不能获得优异的机械性能 2、热处理工艺性差 3、不具备某些特殊性能（耐热、耐蚀、耐磨等） （二）合金元素在钢中的作用 1、提高钢的机械性能 1）形成合金铁素体(固溶强化） 2）形成合金渗碳体及特殊碳化物（弥散强化） 3）细化晶粒（细晶强化） 2、改善钢的热处理工艺性 1）提高钢的淬透性 2）增加回火抗力及产生二次硬化 （三）合金钢的分类 按合金元素含量分： 低合金钢(5%)，中合金钢(5~10 %)，高合金钢( 10%)。 按用途分：1）结构钢：普通低合金结构钢、渗碳钢、调质钢、超高强度钢、弹簧钢 2）工具钢：刃具钢、模具钢、量具钢 3）特殊性能钢：不锈钢、耐热钢、耐磨钢 除普低钢外，合金钢都是优质或高级优质钢。 （四）合金结构钢 凡用于制造机械零件及各种工程结构的钢称为结构钢。 合金结构钢是在碳素结构钢的基础上有意地加入一种或几种合金元素所形成的钢。 牌号表示方法：数字+元素符号+数字 三部分组成，前面两位数字与碳素结构钢相同，表示含碳量的万分数。 元素后面的数字表示该元素含量的平均百分数。 1、普通低合金钢 是一种低碳（ ?0.2%）低合金（ ?3%）以锰为主加元素的钢。 主要用于制造桥梁、船舶、容器等结构。 强度高于相同含碳量的碳钢，并有好的塑性与韧性，焊接性及耐蚀性。 常在热轧正火状态下使用。 常用牌号、成分、性能及用途见表5-3 16Mn 2、合金渗碳钢 主要用于制造表面承受强烈磨损，并承受动载荷的零件（如航空发动机中的齿轮、凸轮等）。这类零件表面要求高硬度、高耐磨性，心部要求较高的韧性和强度。 含碳量：0.1~0.25%，主加元素：Cr Ni Mn 及少量B，以强化基体和增加钢的淬透性。 辅加元素：W Mo V Ti等，起细化晶粒，抑制渗碳时过热的作用。 最终热处理：淬火+低温回火。组织：表层、心部？ 常用牌号、成分、热处理、性能及用途见表5-4 齿轮制造工艺流程见P60 12Cr2Ni4A 3、合金调质钢 用于制造承受交变弯曲、扭转、拉压、冲击等复杂应力的重要结构件，如飞机起落架、蜗轮轴、连杆、螺栓等。 含量0. 3~0.