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安全在你手上――杜绝手部伤害 手和手指是全身最容易受伤的部分，２５％的致残事故是与手和手指有关的。这类事故在我们铜板带厂尤为严重，据不完全统计铜板带厂近五年５３％的事故与手和手指有关，而实际情况还要远远高于这个比例。降低手部伤害事故将能大幅度降低铜板带厂事故率，所以为实现“零事故”目标，我们要首先从手上开始。 手的价值无以伦比，从来没有什么比手更有效更灵活的发明。因此学会上下班如何保护双手，非常重要。日常生活中，我们非常依赖双手。想一下，缺了一根手指，生活会变成什么样。想想就不舒服，是吧？所以每天，为了自己、同事和家人，无论上下班我们都要尽力避免手部伤害。并尽自己所能，按操作规程和以下十条规则执行。 一、不要把手放在可能夹到、挤到或压倒的地方。处理材料前，一定要先检查一下是否有毛刺、飞边，材料表面是否粗糙、光滑。 接触设备 １.严禁接触设备的运转部位和运动着的带材。 ２.不准在剪刃间传递工具，不准用手触摸剪刃及伸向剪刃下面。 ３.料在运行中不得量尺，以免手带入辊子和料卷内造成事故。 ４.在往压辊、给料辊、圆盘剪、切断机、碎边机、卷筒等处引料时，不准直接用手，要用撬杠或专用工具，必须用手直接引料时，要采取严格安全措施。 ５.清辊必须停电，采取支顶可靠措施。 ６.靠近设备的运转部位和运动着的带材要考虑清楚，何种情况下会被伤害，如何预防？ 转运材料 １.重的箱子或其它材料都要轻拿轻放。 ２.事先检查一下门是否够宽，过门时是否会伤到手 ３.搬运重物前先检查重物形状和表面情况，然后戴上手套，擦掉物体表面油污、水或滑腻的脏物。过门或其它狭窄区域时，尽可能将手放在物体的底部或上面，不要抱着两边。（裂片刺伤，刺破和割伤的发生常常是因为搬运重物前没有预先检查隐患。事先检查是“磨刀不误砍柴功”，并且可以远离伤痛。例如，发现重物有毛边，那么搬运前戴上手套就可以保护双手。同时，检查重物表面是否有油污、水或污物，免得拿不住掉下来，砸伤） ４.吊运重物时，要严防钢丝绳挤手。挂ｃ型钩和扶料时更要严防手部伤害，手要始终放在安全位置。 二、时刻想到手的生理结构 １.想想你的拇指，尽管他们看起来又短又粗，但他们比你想象的要重要的多。试试不用拇指把鞋带系上，把门打开。拇指是不可缺的，一旦一不小心，就可能失去他们。 ２.避免将压力集中在手的软组织上。工具手柄的末端不可顶在手掌上。螺丝刀和老虎钳的长手柄能将力量转移到手的软组织之外。 ３.避免烫伤或冻伤。 ４.避免过多的震击。 ５.砸伤在上下班都是常见的伤害，使用锤子、挤压工具、或其它会伤害手的工具时，都要提高警惕。 三、选用合适的手动工具，并正确使用 人类为什么要使用手动工具？ 与双手比起来，手动工具能使人们更有效，更精确地完成工作任务。因此，要选用适合作业的工具，确保工具完好，并按正确的方法使用。 刀是使手致残的一个重要因素。为了在使用刀的工作中避免手伤害，使用时请遵循以下建议： １.刀要锋利，这样切割时就不需要花太大的力气。这样可以减小刀滑脱伤人的可能性。 ２.确保切割时运刀方向远离身体，切割的动作要干净利落。若工作条件不允许，也要确保不会伤到手和身体。 ３.集中注意力做手头的工作。注意力不集中，会使作业人员因操作失误而割到手。 ４.使用刀或搬运有锋利边的材料时，要戴手套。 ５.刀具用后要放好，禁止将刀具藏在破布、纸张下，或和抽屉或工具箱内的其它工具混在一起。 若操作不当，扳手会对手造成伤害。 为避免伤害的发生，请正确使用。 １.选用适合作业的扳手――检查确认扳手良好，且适合当前作业。推荐使用固定尺寸的扳手，尽量不要使用活络扳手。 ２.操作时要向内拉动扳手――禁止使用推力。清楚工作中一旦工具断裂时手的方向和位置。 ３.若螺母或螺栓锈住了，要考虑到若扳手滑脱或螺栓折断，会有什么情况发生。不允许加套管使用。 禁止将扳手当作锤子使用，禁止将螺丝刀当楔子或撬杠。为保护您的双手，操作时请遵循以下建议： １.禁止将作业对象抓在手里。使用钳子或将其固定在平面上。 ２.使用前检查螺丝刀是否良好，大小及种类是否合适，以尽可能减小滑脱的可能性。 ３.使用适合作业的击打工具。 四、旋转设备上禁止戴手套，未注明禁止戴手套的所有作业必须戴手套 所谓旋转设备是指台钻、台式砂轮机、台式锯及类似设备。不包括移动电动工具，如电动角向砂轮机、电锯、手枪钻及其它类似的电动工具。 手套是用来保护你自己―― 了解工作所需的手套种类，作业时戴好。若为作业时没有戴手套找借口，如：“何必麻烦，一会就做完了”。“放在柜子里了，没有时间去拿”。等等，