第十二章轴承简析.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4、根据回转精度 精度要求高：选球轴承 5、根据调心性能 轴刚性差、轴承座孔同轴度差或多点支承： 选调心轴承（ “1” 类 或 “2” 类 ）； §12-6 滚动轴承的主要失效形式和设计准则 一、滚动轴承的载荷分析 各滚动体上的受力情况如何？ A Qi Qj 当轴承仅受到纯轴向力 A 作用时： 载荷由各滚动体平均分担，即： Qi ＝ Qj 当轴承仅受到纯径向力 R 作用时： 接触点产生弹性变形，内圈下沉δ， R δ Q2 Qmax Q1 Q2 Q1 最多只有半圈滚动体受载。 承载区各滚动体的变形量不同，受载大小也不同。 对于点接触轴承： 对于线接触轴承： 滚动体与套圈滚道接触点的接触应力是变应力， 因此： 可看成脉动循环变应力。 全部滚动体个数 滚动体表面、套圈滚道都可能发生点蚀。 二、滚动轴承的失效形式 1、疲劳点蚀 —— 最主要的失效形式 防止点蚀破坏，是计算滚动轴承的主要目的。 接触应力过大，元件表面出现较大塑性变形。 2、塑性变形 —— 低速轴承的主要失效形式 原因是载荷过大或冲击载荷作用。 3、磨损、胶合、保持架断裂等 使用维护不当而引起的，属于非正常失效。 三、设计准则 一般转速的轴承 转速极低或仅作缓慢摆动的轴承 — 进行寿命计算，防止点蚀破坏